Hvad er fordele og ulemper ved AOI?

Hvad er fordelene og ulemperne ved AOI

I de tidlige dage, AOI blev mest brugt til at registrere, om overfladetrykket af IC (integreret kredsløb) var pakket for fejl. Med den teknologiske udvikling anvendes den nu til at detektere lodning af dele på printplader på SMT-monteringslinjer (PCB Assembly fabrik), eller kontrollere, om loddepastaen opfylder standarden efter udskrivning.

Indholdsfortegnelse
    Tilføj en overskrift for at begynde at generere indholdsfortegnelsen

    Det grundlæggende princip for AOI

    Det grundlæggende princip for AOI er at bruge billedteknologi til at sammenligne, om det testede objekt er stort set forskelligt fra standardbilledet for at bedømme, om det testede objekt opfylder standarden, så kvaliteten af AOI afhænger grundlæggende af billedopløsningen, billeddannelseskapaciteten og billedanalyseteknikkerne.

    Fordelene ved AOI

    Den største fordel ved AOI er, at den kan erstatte den manuelle visuelle inspektion før og efter SMT-ovnen, og den kan kontrollere fejlene ved SMT-produktionslinje og mere nøjagtigt end menneskelige øjne. Men ligesom det menneskelige øje kan AOI stort set kun udføre overfladekontrol af objektet, så længe det er en form, der kan ses på objektets overflade, kan den kontrolleres korrekt, men det er svært at registrere skjulte dele eller kantdelen.

    Selvfølgelig kan mange AOI'er tage billeder med flere vinkler for at øge deres evne til at opdage IC-fødder og øge fotovinklen på nogle af de dækkede komponenter for at give mere. Men effekten er altid ikke ideel, og det er svært at opnå 100% testdækning.

    Ulemperne ved AOI

    En af de største ulemper ved AOI er, at det ofte er falsk afvisning, hvor gråtonerne eller skyggen ikke er særlig stærk, hvilket kan bruges som en afvisning, men det er dele, der er skjult af andre dele og loddefugerne under dem, der er de mest problematiske. Fordi traditionel AOI kun kan detektere de steder, som direkte lys kan nå, f.eks. ribben på skærmen eller komponenterne under dens kant, ofte fordi AOI ikke kan detektere og går glip af den.

    AOI anvendes sjældent til at sikre monteringskvaliteten i PCBA-produktionslinjer

    Derfor bruges AOI sjældent til at sikre montagekvaliteten i PCBA-produktionslinjer. I det hele taget, in-circuit test (IKT) og funktionstest (FVT) er også påkrævet. I nogle produktionslinjer er der tilføjet en automatisk røntgeninspektion (AXI). Røntgen bruges til at kontrollere kvaliteten af loddesamlingerne (f.eks. BGA) under komponenterne langs linjen for at sikre, at printkortet kan opnå 100% testdækning.

    Hvilke fejl kan AOI opdage ved samling af PCB'et

    ★ Mangler
    ★ Skævhed

    Mangler kan ikke opdages fuldt ud

    Da optisk inspektion desuden er underlagt lys, vinkel, opløsning, kan følgende defekter derfor kun detekteres under visse betingelser, men det er vanskeligt at opnå en 100%-detektionsrate.

    Forkert komponent

    AOI skal også kunne kontrollere forkerte dele med forskellige former eller dele med forskellige tryk på overfladen. Men hvis udseendet ikke er væsentligt forskelligt, og der ikke er noget overfladetryk, som f.eks. modstand og kapacitet under 0402-størrelse, vil det være vanskeligt at bruge AOI til at opdage disse.

    Forkert polaritet

    Dette skal også afhænge af selve delen har et symbol, der angiver polariteten af delen, eller udseendet af formen af forskellen kan gennemføres.

    Blyløft og bly defekt

    Alvorlig fodforvridning kan bestemmes ved forskellen i lysreflektion, men let fodforvridning kan være vanskeligere. Alvorlig foddeformation kan også let påvises ved hjælp af AOI. Let fodforvridning eller lukning afhænger af situationen, som normalt afhænger af, om parameterjusteringen er streng eller ej, men også af ingeniørens eller operatørens erfaring.

    Loddebro

    Generelt er tinbroen let at opdage, men hvis den er skjult under dele af tinbroen kan den ikke opdages. Nogle tinbroer, f.eks. stik, forekommer i bunden af komponentens krop og kan ikke detekteres ved hjælp af AOI.

    Utilstrækkeligt loddetråd

    Utilstrækkeligt loddetråd

    AOI kan bruges til at bedømme mængden af tin alvorligt, men der vil altid være en vis fejl i mængden af tinpastaudskrivning, på dette tidspunkt skal vi indsamle et vist antal produkter for at bedømme mængden af tin

    Fake-svejsning og koldsvejsning

    Dette er det mest irriterende problem, fordi lyset er normalt svært at kontrollere udseendet af falsk, kold svejsning, selv om du kan bruge dens udseende form til at dømme, men forskellen er virkelig meget lille, parametrene er for strenge og let at fejlvurdere. Problemer som dette kræver altid en periode med tuning for at få de bedste parametre.

    Konklusion

    Kort sagt, selv om AOI er nyttigt, har det nogle iboende begrænsninger. Den kan imidlertid anvendes til den foreløbige kvalitetsanalyse af SMT i realtid og giver øjeblikkelig feedback om SMT-kvalitetsstatus for at forbedre SMT-processens drift. Det kan faktisk effektivt forbedre udbyttet af SMT.

    Generelt bruges ICT-testmaskinen til at opfange problemet og derefter reagere på SMT-korrektionen. Der er normalt en tidsforskydning på mere end 24 timer. På det tidspunkt er SMT-tilstanden normalt ændret, eller endog linjen er blevet ændret. Så set ud fra et kvalitetskontrolperspektiv har AOI sin nødvendighed.

    med udviklingen af 3D-teknologi og forbedringen af MCU'ernes regnekapacitet

    Derudover er der med udviklingen af 3D-teknologi og forbedringen af MCU-computerkapaciteten nu mange udstyrsproducenter begyndt at udvikle tredimensionel AOI-teknologi, ud over formålet med differentiering er tredimensionel AOI-billedteknologi faktisk mere reel end det oprindelige todimensionelle billede, men også lettere at sammenligne problempunkterne.

    OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL

    I de tidlige dage blev AOI hovedsagelig brugt til at registrere, om overfladetrykket af IC (integreret kredsløb) var pakket for fejl. Med den teknologiske udvikling anvendes den nu til at registrere loddemontering af dele på printplader på SMT-monteringslinjer (PCB Assembly) eller til at kontrollere, om loddepastaen opfylder standarden efter udskrivning.
    Det grundlæggende princip for AOI er at bruge billedteknologi til at sammenligne, om det testede objekt er stort set forskelligt fra standardbilledet for at bedømme, om det testede objekt opfylder standarden, så kvaliteten af AOI afhænger grundlæggende af billedopløsningen, billeddannelseskapaciteten og billedanalyseteknikkerne.

    Den største fordel ved AOI er, at den kan erstatte den manuelle visuelle inspektion før og efter SMT-ovnen, og den kan kontrollere fejlene ved SMT-montering og samling mere præcist end menneskelige øjne. Men ligesom det menneskelige øje kan AOI stort set kun udføre overfladekontrol af objektet, så længe det er en form, der kan ses på objektets overflade, kan det kontrolleres korrekt, men det er svært at opdage skjulte dele eller kantdelen. Selvfølgelig kan mange AOI'er tage flervinkelfotografering for at øge deres evne til at detektere IC-fødder og øge fotograferingsvinklen af nogle dækkede komponenter for at give mere. Men effekten er altid ikke ideel, og det er svært at opnå 100% testdækning.

    Relaterede indlæg

    PCB Impedance Board - Alt hvad du behøver at vide

    PCB Impedance Board - Alt hvad du behøver at vide

    PCB-impedansplader er rygraden i højtydende elektroniske systemer, hvor signalintegriteten er altafgørende. Disse specialiserede printkort er omhyggeligt designet og fremstillet ...
    Sådan installerer du en modstand på et printkort

    Hvordan installerer man en modstand på et printkort?

    Anvendelsen af modstande på et Printed Circuit Board (PCB) er et vigtigt aspekt af kredsløbsdesign. Modstand er en komponent, der bruges til at begrænse ...
    Udpakning af SMT PCB-montage - overflademonteringsteknologi

    Udpakning af SMT PCB-montage - overflademonteringsteknologi

    Denne artikel afmystificerer, hvad der definerer SMT PCB-montageprocesser, maskiner, omkostningsstrukturer, fordele i forhold til forgængere og udvælgelsesstrategier for produktionspartnere.
    Konventionel PCB-fremstilling vs. Rapid Prototyping PCB - en detaljeret sammenligning

    Konventionel PCB-fremstilling vs. Rapid Prototyping PCB - en detaljeret sammenligning

    I det evigt udviklende landskab af elektronik er skabelsen af printkort (PCB) et kritisk aspekt af produktudviklingen. Uanset om det er til forbruger ...
    IBE Electronics møder dig på CES (Consumer Electronics Show) 2024

    IBE Electronics møder dig på CES (Consumer Electronics Show) 2024

    Som en af de globale ODM/OEM-producenter med en masseproduktionsbase inviterer IBE dig til at besøge vores stand 2012&2014 og stand 2929 den ...
    Anmodning om et tilbud

    Efterlad en kommentar

    Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *

    da_DKDanish
    Rul til toppen