Was sind die Vorzüge und Nachteile der AOI?

Was sind die Vor- und Nachteile von AOI

In den ersten Tagen, AOI wurde hauptsächlich verwendet, um zu erkennen, ob der Oberflächendruck von IC (integrierten Schaltungen) fehlerfrei verpackt wurde. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wird es nun zur Erkennung der Lötung von Teilen auf Leiterplatten in SMT-Montagelinien verwendet (PCB Montage Fabrik), oder prüfen Sie nach dem Druck, ob die Lötpaste der Norm entspricht.

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    Das Grundprinzip der AOI

    Das Grundprinzip der AOI besteht darin, mit Hilfe der Bildtechnologie zu vergleichen, ob sich das zu prüfende Objekt weitgehend vom Standardbild unterscheidet, um zu beurteilen, ob das zu prüfende Objekt der Norm entspricht. Die Qualität der AOI hängt also im Wesentlichen von der Bildauflösung, den Bildgebungsfähigkeiten und den Bildanalysetechniken ab.

    Die Vorteile der AOI

    Der größte Vorteil der AOI besteht darin, dass sie die manuelle Sichtprüfung vor und nach dem SMT-Ofen ersetzen kann und dass sie die Fehler von SMT-Produktionslinie und genauer als das menschliche Auge. Aber genau wie das menschliche Auge kann die AOI im Grunde nur eine Oberflächenprüfung des Objekts durchführen. Solange es sich also um eine Form handelt, die auf der Oberfläche des Objekts zu sehen ist, kann sie korrekt geprüft werden, aber es ist schwierig, versteckte Teile oder den Randbereich zu erkennen.

    Natürlich können viele AOIs Mehrwinkelaufnahmen machen, um ihre Fähigkeit zur Erkennung von IC-Füßen zu verbessern, und den Aufnahmewinkel einiger abgedeckter Komponenten erhöhen, um mehr zu erreichen. Aber der Effekt ist nicht immer ideal, und es ist schwierig, 100% Testabdeckung zu erreichen.

    Die Nachteile der AOI

    Einer der größten Nachteile der AOI besteht darin, dass es sich häufig um falschen Ausschuss handelt, wenn die Graustufen oder der Farbton nicht sehr stark sind, was als Ausschuss verwendet werden kann, aber die Teile, die von anderen Teilen verdeckt werden, und die darunter liegenden Lötstellen sind am problematischsten. Da die herkömmliche AOI nur die Stellen erkennen kann, die direktes Licht erreichen kann, wie z. B. die Rippe des Bildschirms oder die Komponenten unter seinem Rand, kann die AOI oft nicht erkennen und verfehlen.

    AOI wird nur selten zur Sicherstellung der Bestückungsqualität in PCBA-Produktionslinien eingesetzt

    Daher wird die AOI nur selten zur Sicherstellung der Montagequalität in PCBA-Produktionslinien eingesetzt. Generell, In-Circuit-Test (ICT) und Funktionsprüfung (FVT) sind ebenfalls erforderlich. In einigen Produktionslinien wird eine automatische Röntgenprüfung (AXI) hinzugefügt. Mit Röntgenstrahlen wird die Qualität der Lötstellen (z. B. BGA) unter den Bauteilen entlang der Linie geprüft, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte die 100%-Testabdeckung erreichen kann.

    Welche Fehler kann AOI bei der Bestückung der Leiterplatte erkennen?

    ★ Fehlt
    ★ Schräglage

    Defekte können nicht vollständig erkannt werden

    Da die optische Inspektion außerdem von Licht, Winkel und Auflösung abhängt, können die folgenden Fehler nur unter bestimmten Bedingungen erkannt werden, aber es ist schwierig, eine Erkennungsrate von 100% zu erreichen.

    Falsche Komponente

    Die AOI sollte auch in der Lage sein, falsche Teile mit unterschiedlichen Formen oder Teile mit unterschiedlicher Bedruckung auf der Oberfläche zu erkennen. Wenn sich das Aussehen jedoch nicht signifikant unterscheidet und keine Oberflächenbedruckung vorhanden ist, wie z. B. bei Widerständen und Kapazitäten unter 0402, ist es schwierig, diese mit AOI zu erkennen.

    Falsche Polarität

    Dies muss auch davon abhängen, ob das Teil selbst ein Symbol hat, das die Polarität des Teils angibt, oder ob das Aussehen der Form des Unterschieds umgesetzt werden kann.

    Bleiheber und Blei defekt

    Starke Fußverformungen können anhand der unterschiedlichen Lichtreflexion festgestellt werden, leichte Fußverformungen sind dagegen schwieriger. Schwere Fußverformungen lassen sich auch mit der AOI leicht feststellen. Leichte Fußverformungen oder Schließungen hängen von der jeweiligen Situation ab, die in der Regel davon abhängt, ob die Parametereinstellung streng ist oder nicht, aber auch von der Erfahrung des Ingenieurs oder Bedieners.

    Lötbrücke

    Im Allgemeinen ist die Zinnbrücke leicht zu erkennen, aber wenn sie unter den Teilen der Zinnbrücke verborgen ist, kann sie nicht erkannt werden. Einige Zinnbrücken, wie z. B. Steckverbinder, treten an der Unterseite des Bauteilkörpers auf und können mit AOI nicht erkannt werden.

    Unzureichendes Lot

    Unzureichendes Lot

    AOI kann verwendet werden, um die Menge von Zinn ernsthaft zu beurteilen, aber es wird immer ein gewisser Fehler in der Menge der Zinn-Paste Druck, zu diesem Zeitpunkt müssen wir eine bestimmte Anzahl von Produkten zu sammeln, um die Menge von Zinn beurteilen

    Falsches Schweißen und Kaltschweißen

    Dies ist das ärgerlichste Problem, weil das Licht ist in der Regel schwierig, das Aussehen der gefälschten, kaltes Schweißen zu überprüfen, auch wenn Sie sein Aussehen Form zu beurteilen, aber der Unterschied ist wirklich sehr klein, die Parameter sind zu streng und leicht zu verkennen. Probleme wie diese erfordern immer einen Zeitraum von Tuning, um die besten Parameter zu erhalten.

    Schlussfolgerung

    Kurz gesagt, obwohl die AOI nützlich ist, hat sie einige inhärente Einschränkungen. Sie kann jedoch bei der vorläufigen Qualitätsanalyse von SMT in Echtzeit eingesetzt werden und den Qualitätsstatus von SMT sofort zurückmelden, um den SMT-Prozess zu verbessern. Es kann in der Tat die Ausbeute von SMT effektiv verbessern.

    Im Allgemeinen wird die ICT-Testmaschine verwendet, um das Problem zu erkennen und dann auf die SMT-Korrektur zu reagieren. Normalerweise gibt es eine Zeitverzögerung von mehr als 24 Stunden. Bis dahin hat sich der SMT-Zustand in der Regel geändert, oder es wurde sogar die Linie gewechselt. Aus der Sicht der Qualitätskontrolle hat die AOI also durchaus ihre Berechtigung.

    mit der Entwicklung der 3D-Technologie und der Verbesserung der MCU-Rechenkapazität

    Darüber hinaus, mit der Entwicklung von 3D-Technologie und die Verbesserung der MCU Rechenleistung, gibt es jetzt viele Hersteller von Geräten begann die Entwicklung von dreidimensionalen AOI-Technologie, zusätzlich zu dem Zweck der Differenzierung, dreidimensionale AOI-Bild-Technologie ist eigentlich mehr real als die ursprüngliche zweidimensionale Bild, sondern auch leichter zu vergleichen, das Problem Punkte.

    FAQ

    In den Anfängen wurde die AOI hauptsächlich eingesetzt, um zu prüfen, ob der Oberflächendruck von IC (integrierten Schaltkreisen) fehlerfrei verpackt war. Mit der Weiterentwicklung der Technologie wird sie nun eingesetzt, um die Lötung von Teilen auf Leiterplatten an SMT-Montagelinien (PCB-Montage) zu erkennen oder um zu prüfen, ob die Lötpaste nach dem Druck die Norm erfüllt.
    Das Grundprinzip der AOI besteht darin, mit Hilfe der Bildtechnologie zu vergleichen, ob sich das zu prüfende Objekt weitgehend vom Standardbild unterscheidet, um zu beurteilen, ob das zu prüfende Objekt der Norm entspricht. Die Qualität der AOI hängt also im Wesentlichen von der Bildauflösung, den Bildgebungsfähigkeiten und den Bildanalysetechniken ab.

    er größte Vorteil der AOI ist, dass sie die manuelle Sichtprüfung vor und nach dem SMT-Ofen ersetzen kann und die Fehler der SMT-Baugruppe und -Montage genauer als das menschliche Auge prüfen kann. Aber genau wie das menschliche Auge kann AOI im Grunde nur eine Oberflächenprüfung des Objekts durchführen. Solange es sich also um eine Form handelt, die auf der Oberfläche des Objekts zu sehen ist, kann sie korrekt geprüft werden, aber es ist schwierig, versteckte Teile oder den Randbereich zu erkennen. Natürlich können viele AOIs Mehrwinkelaufnahmen machen, um ihre Fähigkeit zur Erkennung von IC-Füßen zu verbessern, und den Aufnahmewinkel einiger abgedeckter Komponenten erhöhen, um mehr zu erreichen. Aber der Effekt ist nicht immer ideal, und es ist schwierig, 100% Testabdeckung zu erreichen.

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