Miért van szükség az SMT-hez reflow hordozóra?

Miért van szükség az SMT-hez reflow hordozóra?

Mi az SMT reflow hordozó? Miért használják néha a reflow Carrier-t az SMT gyártásban? Mikor kell teljes folyamat hordozót használni?

Tartalomjegyzék
    Adjon hozzá egy fejlécet a tartalomjegyzék létrehozásának megkezdéséhez.

    Mi az a reflow hordozó

    Az úgynevezett SMT reflow hordozó a PCB majd tegye be a reflow sütőbe. Az újraolvasztási hordozó általában rendelkezik egy pozicionáló oszloppal, amely rögzíti a NYÁK-ot, hogy megakadályozza a pozícióból való elmozdulást vagy deformációt.

    Néhány fejlettebb reflow hordozó hozzáad egy fedelet, általában az FPC számára, és mágneseket telepít a hordozóra, és letölti az eszközt, mint a tapadókorongos rögzítés, amely pontosabban elkerülheti a tábla deformációját. Néhány keménylemezes NYÁK is használja a fedőlapot, hogy rögzítse néhány alkatrész csúszását, amikor áthalad a kemencén.

    Milyen célokra használják az SMT reflow hordozót?

    PCB deformáció csökkentése

    Nem számít, mennyire jól van megtervezve a reflow hordozó, a PCB többé-kevésbé deformálódik a magas hőmérsékleten történő hegesztés után, mindaddig, amíg a deformáció nem befolyásolja a tartomány minőségét. A pozicionáló oszlopot az újraforrasztási hordozón tervezik a NYÁK rögzítésére, és néhány pálcát terveznek a deformáció csökkentése érdekében.

    Megakadályozza a nehéz alkatrészek leesését

    Az újraforrasztási hordozót úgy lehet kialakítani, hogy bizonyos alkatrészeket, amelyek valószínűleg leesnek a második hegesztés során az első oldal után, általában néhány nehéz alkatrészt, például a hálós vonalcsatlakozót, megtartson.

    A fenti két pont valójában az SMT reflow kemencék magas hőmérsékletű területéhez kapcsolódik. A legtöbb termék ma már ólommentes eljárást alkalmaz. Az ólommentes SAC305 olvadási hőmérséklete forraszpaszta mennyisége 217 ℃, és 217 ℃ ~ 225 ℃ a SAC0307 forraszpaszta esetében. A hátsó hegesztés maximális hőmérséklete általában 240 és 250 ℃ között ajánlott.

    Költségtakarékossági megfontolásból azonban általában Tg150 feletti FR4 lemezeket választunk. Ezenkívül az áramköri lap vastagsága egyre vékonyabb és vékonyabb, 1,6 mm-től 0,8 mm-ig, sőt 0,4 mm-es NYÁK-ig. Az ilyen vékony NYÁK hajlamosabb a magas hőmérséklet miatti deformációs problémákra, amikor SMT reflow-val keresztelik.

    SMT reflow hordozó, hogy leküzdje a PCB deformáció és alkatrészek esnek ki a probléma

    SMT reflow hordozó, hogy leküzdjék a PCB deformáció és alkatrészek kiesik a probléma, ez általában használja a pozicionáló oszlop rögzíti a pozicionáló lyuk PCB, hatékonyan fenntartani az alakját PCB, amikor a lemez deformáció magas hőmérsékleten, hogy csökkentse a deformáció a lemez, természetesen, ott kell lennie más megerősítés, hogy segítse a középső helyzetben a lemez, mert a gravitáció hatására meghajolhat, és süllyed a probléma.

    Ezenkívül a jármű nem deformálódó jellegét kihasználva lehetőség van a nehéz alkatrész megtámasztására, hogy az alkatrészek ne essenek le. Az újraolvasztási hordozó kialakításánál azonban nagyon óvatosnak kell lenni, hogy a túlzott támasztási pontok ne emeljék fel az alkatrészt, és ne okozzák a forraszpaszta pontatlan nyomtatását a második oldalon.

    Milyen tulajdonságok szükségesek egy ideális SMT reflow hordozóhoz

    1 A lágyulási deformációs hőmérsékletnek magasabbnak kell lennie, mint 300 ℃, hogy újra felhasználható legyen, deformáció nélkül. Ez a fő követelmény.

    2 Kis hőtáguláshoz. A hőtágulás és a hideg összehúzódás az általános anyagok jellemzői. Ha a reflow hordozó hőtágulása túl nagy, az tönkreteszi a NYÁK-ot.

    3 Az anyag feldolgozható és jobb, ha könnyű. Mivel a kezelőknek fel kell venniük és fel kell tenniük az újraömlesztési hordozót, ami azt jelenti, hogy a nehéz újraömlesztési hordozó nem alkalmas az általános elektronikai gyári műveletekhez.

    A legjobb anyag feltételezzük, hogy nem könnyű elnyelni a hőt vagy hőelvezetés gyors

    4. A legjobb anyag azt feltételezi, hogy nem könnyű elnyelni a hőt vagy a hőelvezetést gyorsan. Mivel az újraforrasztási hordozónak ismételten használhatónak kell lennie, ha a hőmérsékletet nem lehet elég gyorsan csökkenteni ahhoz, hogy a visszaforrasztás után az emberi kéz elérje, több terhelést kell készíteni, ami növeli a költségeket.

    5. Az anyagnak a lehető legolcsóbbnak kell lennie, és tömegtermelésre alkalmasnak kell lennie.

    6.Általában a kemencehordozó közös anyaga alumíniumötvözet. Ezenkívül magas széntartalmú acélt és magnéziumötvözetet is használnak az újraolvasztási hordozó készítéséhez. Bár az alumíniumötvözet könnyebb, mint az általános vasfém, mégis van egy bizonyos súlya. 

    És az alumíniumötvözet anyaga könnyen elnyeli a hőt, miután a kemence hőszigetelő kesztyűt kell viselni, vagy várni egy ideig a hűtési idő, hogy vegye fel, a művelet egy kicsit, hogy ez nem túl kényelmes. Ezenkívül van egy speciális reflow hordozó,egy viszonylag gazdaságos anyag, de az élettartam rövid, de az utóbbi időben vannak bizonyos reakciók allergiás jelenség lesz.

    Mi a teljes folyamat hordozója

    Közös SMT reflow hordozó csak akkor használja, ha a tábla a hegesztő kemencén keresztül, azaz a hegesztő kemence előtti folyamat, például forraszpaszta, patch hit darab nem kell használni reflow hordozó, ami csökkentheti a reflow hordozó számát.

    Azonban az egyre vékonyabb és sűrűbb PCB-vel és a forraszpaszta nyomtatási pontosságának magasabb követelményeivel, ha az áramköri lapot már deformálták a forraszpaszta nyomtatás előtt, a forraszpaszta nyomtatási pozíciója eltolódik, a forraszpaszta vastagsága is megváltozik, ami általában nem jó a finom osztású alkatrészek számára. Ha a fenti problémák felmerülnek, a legjobb megoldás a tervezési módosítások révén történő megoldása.

    SMT teljes folyamat hordozó

    Ha az összes terv nem segít, akkor el kell kezdenünk használni az SMT teljes folyamat hordozót, ami tulajdonképpen ugyanaz, mint a reflow hordozó. Az egyetlen különbség az, hogy a forraszpaszta nyomtatási folyamatát figyelembe kell venni, így a PCB-nek a hordozóba helyezés után magasabbnak kell lennie a jármű felületénél. Még a pozicionáló oszlopot is be kell tartani, különben a forraszpaszta problémát okoz.

    Várható, hogy a teljes kurzusú SMT reflow hordozók száma az SMT gyártósor hosszától függően többszörösére nő. A tömeggyártott termékek esetében a teljes költség csak egy kis összeg lehet, de a kis és változatos termékek esetében ezeknek a járműveknek a teljes költsége szinte egy autót vásárolhat meg.

    Következtetés

    Kérjük, gondosan értékelje a tervezés által okozott gyártási költségeket és minőségi kockázatot, és az SMT reflow hordozó használatával ki kell számítani a be- és kirakodás költségeit. Figyelembe véve a teljes költség fogalmát és a megbízhatóval való kapcsolatfelvételt PCB gyártó.

    GYIK

    Az úgynevezett SMT reflow hordozót arra használják, hogy megtartsák a NYÁK-ot, majd betegyék az reflow kemencébe. Az újraolvasztási hordozó általában rendelkezik egy pozicionáló oszloppal, amely rögzíti a NYÁK-ot, hogy megakadályozza annak elmozdulását a helyéről vagy deformálódását.
    1. Csökkentse a PCB deformációját. 2. Megakadályozza a nehéz alkatrészek leesését.
    Hogy kis hőtágulással rendelkezzen. A hőtágulás és a hideg összehúzódás az általános anyagok jellemzői. Ha a reflow-hordozó hőtágulása túl nagy, az tönkreteszi a nyomtatott áramkört.

    Kapcsolódó hozzászólások

    PCB Impedancia Board - Minden, amit tudnia kell

    PCB Impedancia Board - Minden, amit tudnia kell

    A PCB impedancia lapok a nagy teljesítményű elektronikus rendszerek gerincét alkotják, ahol a jelintegritás a legfontosabb. Ezeket a speciális nyomtatott áramköri lapokat aprólékosan tervezik és készítik ...
    Hogyan kell telepíteni egy ellenállást egy nyomtatott áramköri lapra

    Hogyan kell ellenállást telepíteni egy nyomtatott áramköri lapra?

    Az ellenállások alkalmazása a nyomtatott áramköri lapon (PCB) az áramköri tervezés fontos szempontja. Az ellenállás egy olyan alkatrész, amelyet a ...
    SMT PCB-szerelvény kicsomagolása - Surface Mount Technology

    SMT PCB-szerelvény kicsomagolása - Surface Mount Technology

    Ez a cikk demisztifikálja, hogy mi határozza meg az SMT PCB-összeszerelési folyamatokat, a gépeket, a költségstruktúrákat, az elődökkel szembeni előnyöket és a gyártási partnerek kiválasztási stratégiáit.
    Hagyományos PCB gyártás vs. Rapid Prototyping PCB - Részletes összehasonlítás

    Hagyományos PCB gyártás vs. Rapid Prototyping PCB - Részletes összehasonlítás

    Az elektronika folyamatosan fejlődő világában a nyomtatott áramköri lapok (PCB-k) létrehozása a termékfejlesztés kritikus szempontja. Legyen szó akár a fogyasztói ...
    Az IBE Electronics találkozik Önnel a CES (Consumer Electronics Show) 2024-en

    Az IBE Electronics találkozik Önnel a CES (Consumer Electronics Show) 2024-en

    Az IBE, mint az egyik globális ODM / OEM gyártó, amely tömeggyártási bázissal rendelkezik, meghívja Önt, hogy látogasson el a 2012&2014-es és a 2929-es standunkra januárban....
    Ajánlatkérés

    Leave a Comment

    Az e-mail címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük

    hu_HUHungarian
    Görgessen a tetejére