Mengapa titik uji PCB sangat penting

Mengapa titik uji PCB sangat penting

Bagi banyak orang yang telah mempelajari elektronik, menyiapkan titik uji pada papan sirkuit sangatlah mudah. Tetapi bagi mereka yang mempelajari mekanika atau institusi, mereka mungkin tidak tahu apa itu Titik uji PCB adalah. Bagian berikut ini akan memberikan penjelasan rinci tentang titik uji PCB.

Daftar Isi
    Menambahkan tajuk untuk mulai membuat daftar isi

    Fungsi titik uji PCB

    Tujuan dasar menyiapkan titik uji PCB adalah untuk menguji apakah komponen pada papan sirkuit sesuai dengan spesifikasinya dan apakah bagian-bagiannya dilas dengan baik. Contohnya, jika Anda ingin mengecek apakah ada masalah dengan hambatan pada papan sirkuit, cara yang paling sederhana adalah mengukur sambungan solder di kedua ujung meteran listrik universal. Bagian lain seperti kapasitansi dan induktansi juga serupa.

    Mengapa titik uji PCB telah lahir

    Di pabrik yang diproduksi secara massal, tidak ada cara untuk menggunakan meteran listrik untuk secara perlahan mengukur rangkaian yang benar dari setiap resistor, kapasitor, induktor, atau bahkan IC pada setiap papan. Oleh karena itu, muncullah mesin uji otomatis yang disebut TIK (dalam pengujian sirkuit) atau MDA (penganalisis cacat produksi).

    Alat ini menggunakan beberapa probe (biasanya disebut sebagai perlengkapan paku) untuk secara bersamaan menyentuh semua bagian papan yang perlu diukur, dan kemudian mengukur sifat elektronik dari bagian-bagian tersebut dengan cara yang berorientasi pada urutan, berdampingan, dan dikendalikan oleh program. Biasanya, pengujian semua bagian pada papan hanya membutuhkan waktu sekitar 30-120 detik untuk menyelesaikannya, tergantung pada jumlah bagian pada papan sirkuit, semakin banyak bagian, semakin lama waktu yang dibutuhkan, tentu saja, semakin sedikit bagian, semakin pendek pengujiannya.

    Namun demikian, jika Anda membiarkan probe ini secara langsung menyentuh komponen elektronik pada papan atau kaki pengelasan, kemungkinan besar akan merusak sebagian komponen elektronik. Sebagai gantinya, para teknisi menciptakan titik uji, yang mengarah ke sepasang masker solder di kedua ujung komponen. Probe uji dapat ditempatkan pada kontak langsung dengan titik-titik ini, daripada secara langsung menyentuh komponen elektronik yang perlu diukur.

    Manfaat titik uji PCB

    Manfaat titik uji PCB

    Pada masa-masa awal DIP tradisional di papan sirkuit, kaki pengelasan bagian memang digunakan sebagai titik uji PCB, karena kaki pengelasan bagian tradisional cukup kuat untuk tidak takut pada jarum. Namun, kesalahan penilaian terhadap kontak yang buruk dari probe sering terjadi.

    Setelah penyolderan gelombang atau Proses penyolderan PCBfilm sisa fluks pasta solder biasanya terbentuk pada permukaan solder komponen elektronik umum. Impedansi film ini sangat tinggi, yang sering menyebabkan kontak probe yang buruk. Oleh karena itu, operator penguji di lini produksi sering terlihat meniup dengan keras dengan pistol semprot udara. Atau gunakan alkohol untuk menyeka area yang perlu diuji.

    Faktanya, titik uji setelah penyolderan gelombang juga akan memiliki masalah kontak yang buruk pada probe. Kemudian, setelah proses SMT menjadi populer, situasi kesalahan penilaian tes sangat meningkat, dan penerapan titik uji juga sangat dipercayakan dengan tugas tersebut.

    Karena bagian SMT biasanya rapuh dan tidak dapat menahan tekanan kontak langsung dari probe uji, penggunaan titik uji dapat menghindari kontak langsung probe ke bagian dan kaki pengelasannya, yang tidak hanya melindungi bagian dari kerusakan, tetapi juga melindungi bagian dari kerusakan. Secara tidak langsung, keandalan pengujian sangat meningkat, karena ada lebih sedikit kesalahan penilaian.

    Namun demikian, seiring dengan evolusi ilmu pengetahuan dan teknologi, ukuran papan sirkuit semakin mengecil. Sulit untuk memasukkan begitu banyak komponen elektronik pada papan sirkuit kecil. Oleh karena itu, masalah ruang yang ditempati oleh tempat pengujian papan sirkuit sering dibahas antara sisi desain dan sisi manufaktur

    Seperti apa tampilan titik uji PCB

    Seperti apa tampilan titik uji PCB?

    Tampilan titik uji PCB biasanya bulat, karena probe juga bulat, lebih mudah diproduksi, dan lebih mudah untuk membuat probe yang berdekatan lebih dekat, sehingga dapat meningkatkan kerapatan penanaman jarum pada tempat tidur jarum.

    Keterbatasan penggunaan alas jarum untuk titik uji PCB

    Diameter minimum probe memiliki batas tertentu, diameter jarum yang terlalu kecil akan mudah patah dan rusak.

    Jarak antar jarum juga terbatas, karena setiap probe harus keluar dari lubang, dan ujung belakang setiap jarum harus dilas dengan deretan kabel lainnya. Jika lubang yang berdekatan terlalu kecil, akan terjadi kontak korsleting di antara jarum, dan gangguan pada deretan kabel juga merupakan masalah besar.

    Jika jumlah perlengkapannya banyak, pertimbangkan untuk membuat papan sirkuit tambahan alih-alih kabel.
    Jarum tidak dapat dimasukkan di samping beberapa bagian yang lebih tinggi. Jika probe terlalu dekat dengan bagian yang tinggi, akan ada risiko kerusakan yang disebabkan oleh tabrakan dengan bagian yang tinggi. Selain itu, karena bagian yang tinggi, dudukan tempat tidur jarum perlengkapan uji biasanya perlu dibuka untuk menghindari, yang juga secara tidak langsung menyebabkan kegagalan penanaman jarum.

    Semakin sulit untuk memasukkan semua komponen pada papan sirkuit. Karena papan sirkuit semakin kecil dan semakin kecil, masalah jumlah Titik uji PCB dan keberadaan limbah sering dibahas. Sekarang ada beberapa metode untuk mengurangi titik Uji, seperti uji bersih, jet uji, pemindaian batas, JTAG ... dan sebagainya. Ada metode pengujian lain yang ingin menggantikan pengujian tempat tidur jarum asli, seperti uji AOI dan X-Ray, tetapi sejauh ini tidak ada yang tampaknya dapat menggantikan ICT 100%.

    Tes AOI

    Kesimpulan

    Berdasarkan bagian di atas, mudah untuk mengetahui pentingnya titik uji PCB dalam Pabrik Perakitan PCB. Munculnya titik uji PCB secara signifikan meningkatkan produktivitas pekerja dan menghemat biaya.

    PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

    Tampilan titik uji PCB biasanya bulat, karena probe juga bulat, lebih mudah diproduksi, dan lebih mudah untuk membuat probe yang berdekatan lebih dekat, sehingga dapat meningkatkan kerapatan penanaman jarum pada tempat tidur jarum.
    Tampilan titik uji PCB biasanya bulat, karena probe juga bulat, lebih mudah diproduksi, dan lebih mudah untuk membuat probe yang berdekatan lebih dekat, sehingga dapat meningkatkan kerapatan penanaman jarum pada tempat tidur jarum.
    Diameter minimum probe memiliki batas tertentu, diameter jarum yang terlalu kecil akan mudah patah dan rusak.

    Posting Terkait

    Papan Impedansi PCB - Semua yang Perlu Anda Ketahui

    Papan Impedansi PCB - Semua yang Perlu Anda Ketahui

    Papan impedansi PCB adalah tulang punggung sistem elektronik berkinerja tinggi, di mana integritas sinyal menjadi yang tertinggi. Papan sirkuit tercetak khusus ini dirancang dan dibuat dengan cermat ...
    Cara memasang resistor pada papan sirkuit tercetak

    Bagaimana cara memasang resistor pada papan sirkuit tercetak?

    Penerapan resistor pada Papan Sirkuit Cetak (PCB) merupakan aspek penting dalam desain sirkuit. Resistor adalah komponen yang digunakan untuk membatasi ...
    Membongkar Perakitan PCB SMT - Teknologi Pemasangan Permukaan

    Membongkar Perakitan PCB SMT - Teknologi Pemasangan Permukaan

    Artikel ini mengungkap apa yang mendefinisikan proses perakitan PCB SMT, mesin, struktur biaya, keunggulan dibandingkan pendahulunya, dan strategi pemilihan mitra manufaktur.
    Manufaktur PCB Konvensional vs PCB Prototipe Cepat - Perbandingan Mendetail

    Manufaktur PCB Konvensional vs PCB Prototipe Cepat - Perbandingan Mendetail

    Dalam lanskap elektronik yang terus berkembang, pembuatan papan sirkuit tercetak (PCB) merupakan aspek penting dalam pengembangan produk. Baik itu untuk konsumen ...
    IBE Electronics Menemui Anda di CES (Consumer Electronics Show) 2024

    IBE Electronics Menemui Anda di CES (Consumer Electronics Show) 2024

    Sebagai salah satu produsen ODM / OEM global dengan basis manufaktur massal, IBE mengundang Anda untuk mengunjungi Booth 2012 & 2014 dan Booth 2929 kami pada tanggal ...
    Minta Penawaran

    Tinggalkan Komentar

    Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

    id_IDIndonesian
    Gulir ke Atas