Mengapa pembawa reflow diperlukan untuk SMT

Mengapa pembawa reflow diperlukan untuk SMT

Apa itu SMT pembawa reflow? Mengapa reflow Carrier terkadang digunakan dalam produksi SMT? Kapan perlu menggunakan pembawa proses penuh?

Daftar Isi
    Menambahkan tajuk untuk mulai membuat daftar isi

    Apa yang dimaksud dengan pembawa reflow

    Yang disebut pembawa reflow SMT digunakan untuk menahan PCB dan kemudian memasukkannya ke dalam oven reflow. Pembawa reflow biasanya memiliki kolom pemosisian untuk memperbaiki PCB agar tidak bergeser dari posisinya atau berubah bentuk.

    Beberapa pembawa reflow yang lebih canggih akan menambahkan penutup, biasanya untuk FPC, dan memasang magnet pada pembawa dan mengunduh perangkat sebagai pengikat cangkir hisap, yang dapat lebih akurat menghindari deformasi papan. Beberapa PCB papan keras juga akan menggunakan pelat penutup untuk memperbaiki pergeseran beberapa bagian saat melewati tungku.

    Apa tujuan penggunaan pembawa reflow SMT

    Mengurangi deformasi PCB

    Tidak peduli seberapa baik pembawa reflow dirancang, akan ada sedikit banyak deformasi PCB setelah pengelasan pada suhu tinggi, selama deformasi tersebut tidak mempengaruhi kualitas jangkauan. Kolom pemosisian akan dirancang pada pembawa reflow untuk memperbaiki PCB, dan beberapa tongkat akan dirancang untuk mendukungnya untuk mengurangi deformasi.

    Mencegah bagian yang berat agar tidak jatuh

    Pembawa reflow dapat dirancang untuk menahan bagian tertentu yang kemungkinan besar akan jatuh selama pengelasan kedua setelah sisi pertama, biasanya beberapa bagian yang berat, seperti konektor garis jala.

    Dua poin di atas sebenarnya terkait dengan area suhu tinggi oven reflow SMT. Sebagian besar produk sekarang menggunakan proses bebas timbal. Suhu leleh SAC305 bebas timbal jumlah pasta solder adalah 217 ℃, dan 217 ℃ ~ 225 ℃ untuk pasta solder SAC0307. Suhu maksimum pengelasan belakang umumnya direkomendasikan antara 240 dan 250 ℃.

    Namun demikian, untuk pertimbangan biaya, kami pada umumnya memilih pelat FR4 di atas Tg150. Selain itu, ketebalan papan sirkuit semakin tipis, dari 1,6 mm menjadi 0,8 mm, dan bahkan 0,4 mm PCB. PCB setipis itu lebih rentan terhadap masalah deformasi karena suhu tinggi saat dibaptis oleh reflow SMT.

    Pembawa reflow SMT adalah untuk mengatasi deformasi PCB dan bagian yang jatuh dari masalah

    Pembawa reflow SMT adalah untuk mengatasi deformasi PCB dan bagian jatuh dari masalah, umumnya menggunakan kolom pemosisian untuk memperbaiki lubang pemosisian PCB, secara efektif mempertahankan bentuk PCB ketika deformasi pelat pada suhu tinggi untuk mengurangi deformasi pelat, tentu saja, harus ada penguat lain untuk membantu posisi tengah pelat karena pengaruh gravitasi dapat menekuk dan menenggelamkan masalah.

    Selain itu, dimungkinkan untuk menopang komponen yang berat untuk memastikan bahwa komponen tidak jatuh dengan memanfaatkan sifat kendaraan yang tidak dapat berubah bentuk. Namun demikian, desain pembawa reflow harus sangat hati-hati untuk menghindari titik penyangga yang berlebihan yang mengangkat komponen dan menyebabkan pencetakan pasta solder yang tidak akurat pada sisi kedua.

    Apa saja properti yang dibutuhkan untuk pembawa reflow SMT yang ideal

    1 Suhu deformasi pelunakan harus lebih tinggi dari 300℃, agar dapat digunakan kembali, tanpa deformasi. Ini adalah persyaratan utama.

    2 Memiliki pemuaian termal yang kecil. Pemuaian termal dan kontraksi dingin adalah karakteristik material umum. Jika pemuaian termal pembawa reflow terlalu besar, maka akan merusak PCB.

    3 Bahan dapat diproses dan lebih baik ringan. Karena operator perlu mengambil dan meletakkan pembawa reflow, yang berarti pembawa reflow yang berat tidak cocok untuk operasi pabrik elektronik umum.

    Bahan terbaik seharusnya tidak mudah menyerap panas atau pembuangan panas dengan cepat

    4. Bahan terbaik seharusnya tidak mudah menyerap panas atau pembuangan panas dengan cepat. Karena pembawa reflow harus dapat digunakan berulang kali, jika suhu tidak dapat diturunkan dengan cukup cepat untuk dijangkau oleh tangan manusia setelah penyolderan ulang, maka lebih banyak beban yang harus disiapkan, yang akan meningkatkan biaya.

    5. Bahannya harus semurah mungkin dan dapat diproduksi secara massal.

    6. Umumnya, bahan umum pembawa tungku adalah paduan aluminium. Selain itu, baja karbon tinggi dan paduan magnesium digunakan untuk membuat pembawa reflow. Meskipun paduan aluminium lebih ringan dari logam besi pada umumnya, namun tetap memiliki berat tertentu. 

    Dan bahan paduan aluminium mudah menyerap panas, setelah tungku perlu memakai sarung tangan insulasi panas atau menunggu periode waktu pendinginan untuk mengambil, pengoperasiannya sedikit tidak terlalu nyaman. Selain itu, ada pembawa reflow khusus, bahan yang relatif ekonomis, tetapi masa pakai pendek, tetapi baru-baru ini ada beberapa reaksi akan fenomena alergi.

    Apa yang dimaksud dengan pembawa proses penuh

    Pembawa reflow SMT umum hanya digunakan saat papan melalui tungku pengelasan, artinya, proses sebelum tungku pengelasan seperti pasta solder, patch hit piece tidak perlu menggunakan pembawa reflow, yang dapat mengurangi jumlah pembawa reflow.

    Namun, dengan PCB yang semakin tipis dan padat, dan persyaratan yang lebih tinggi untuk presisi pencetakan pasta solder, jika papan sirkuit telah berubah bentuk sebelum pencetakan pasta solder, posisi pencetakan pasta solder akan diimbangi, ketebalan pasta solder juga akan berubah, yang biasanya tidak baik untuk bagian pitch halus. Ketika masalah di atas terjadi, cara terbaik adalah mengatasinya melalui perubahan desain.

    Pembawa proses penuh SMT

    Jika semua desain gagal membantu, kita harus mulai menggunakan pembawa proses penuh SMT, yang sebenarnya sama dengan pembawa reflow. Satu-satunya perbedaan adalah bahwa proses pencetakan pasta solder perlu dipertimbangkan, sehingga PCB harus lebih tinggi dari permukaan kendaraan setelah dimasukkan ke dalam pembawa. Bahkan kolom pemosisian harus diikuti, jika tidak, pasta solder akan menjadi masalah.

    Dapat diperkirakan bahwa jumlah pembawa reflow SMT full course akan meningkat beberapa kali lipat, tergantung pada panjang jalur produksi SMT. Untuk produk yang diproduksi secara massal, seluruh biaya mungkin hanya sejumlah kecil uang, tetapi untuk produk kecil dan beragam, total biaya kendaraan ini hampir dapat membeli mobil

    Kesimpulan

    Harap hati-hati mengevaluasi biaya produksi dan risiko kualitas yang dibawa oleh desain, dan menggunakan pembawa reflow SMT perlu menghitung biaya bongkar muat. Mempertimbangkan konsep biaya total dan kontak dengan Produsen PCB.

    PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

    Yang disebut pembawa reflow SMT digunakan untuk menahan PCB dan kemudian memasukkannya ke dalam oven reflow. Pembawa reflow biasanya memiliki kolom pemosisian untuk memperbaiki PCB agar tidak bergerak menjauh dari posisi atau deformasi.
    1. Mengurangi deformasi PCB. 2. Mencegah bagian yang berat agar tidak jatuh.
    Memiliki pemuaian termal yang kecil. Pemuaian termal dan kontraksi dingin adalah karakteristik material umum. Jika pemuaian termal pembawa reflow terlalu besar, maka akan merusak PCB.

    Posting Terkait

    Papan Impedansi PCB - Semua yang Perlu Anda Ketahui

    Papan Impedansi PCB - Semua yang Perlu Anda Ketahui

    Papan impedansi PCB adalah tulang punggung sistem elektronik berkinerja tinggi, di mana integritas sinyal menjadi yang tertinggi. Papan sirkuit tercetak khusus ini dirancang dan dibuat dengan cermat ...
    Cara memasang resistor pada papan sirkuit tercetak

    Bagaimana cara memasang resistor pada papan sirkuit tercetak?

    Penerapan resistor pada Papan Sirkuit Cetak (PCB) merupakan aspek penting dalam desain sirkuit. Resistor adalah komponen yang digunakan untuk membatasi ...
    Membongkar Perakitan PCB SMT - Teknologi Pemasangan Permukaan

    Membongkar Perakitan PCB SMT - Teknologi Pemasangan Permukaan

    Artikel ini mengungkap apa yang mendefinisikan proses perakitan PCB SMT, mesin, struktur biaya, keunggulan dibandingkan pendahulunya, dan strategi pemilihan mitra manufaktur.
    Manufaktur PCB Konvensional vs PCB Prototipe Cepat - Perbandingan Mendetail

    Manufaktur PCB Konvensional vs PCB Prototipe Cepat - Perbandingan Mendetail

    Dalam lanskap elektronik yang terus berkembang, pembuatan papan sirkuit tercetak (PCB) merupakan aspek penting dalam pengembangan produk. Baik itu untuk konsumen ...
    IBE Electronics Menemui Anda di CES (Consumer Electronics Show) 2024

    IBE Electronics Menemui Anda di CES (Consumer Electronics Show) 2024

    Sebagai salah satu produsen ODM / OEM global dengan basis manufaktur massal, IBE mengundang Anda untuk mengunjungi Booth 2012 & 2014 dan Booth 2929 kami pada tanggal ...
    Minta Penawaran

    Tinggalkan Komentar

    Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

    id_IDIndonesian
    Gulir ke Atas