Vijf soorten PCB-soldeerproces

Vijf soorten PCB-soldeerproces

In het algemeen zullen we de volgende problemen tegenkomen bij het ontwerpen van PCB-lay-outs en PCB-soldeerproces. Hoeveel lagen platen moeten worden gebruikt voor deze PCB? Het veronderstelt om één-laagraad, dubbele raad of multilayer raad te zijn? Hoe ESD/EMI te beschermen? 

Zal de assemblage van het PCB-soldeerproces enkel- of dubbelzijdig zijn? Moeten elektronische componenten volledige door-gat-pluggen gebruiken? Of volledige SMD-patch? Of patch plus plug-in hybride? Dit document richt zich op het PCB-soldeerproces.

Inhoudsopgave
    Voeg een kop toe om te beginnen met het genereren van de inhoudsopgave

    Hoeveel lagen printplaten worden gebruikt

    In het PCB-soldeerproces verwijst het aantal lagen naar het aantal circuitlagen van de PCB. Hoe meer lagen, hoe meer circuits op hetzelfde oppervlak kunnen worden gesoldeerd, en hoe meer vias de verbindingen tussen de lagen vormen.

    Hoe meer lagen PCB betekent meestal dat meer functies kunnen worden ontworpen met kleinere PCB-afmetingen, maar de productiekosten zijn relatief duurder. In het algemeen hebben de meer geavanceerde printplaten meer PCB-lagen. En minstens één laag zal als grond worden gebruikt, en één laag zal als voedingvoltage worden gebruikt.

    Enkelzijdig of dubbelzijdig

    In het PCB-soldeerproces houdt dit verband met de productiekosten van het assembleren van de PCB. Probeer zo mogelijk alle onderdelen aan dezelfde kant van de printplaat te plaatsen, wat het productieproces sterk zal verminderen. Want zelfs als er maar één onderdeel aan de andere kant zit, en een SMT production line is usually required for welding. If this part can be combined and moved to the same side as other parts, the cost of a production line can be saved.

    Alle in-line of volledige patch

    In het PCB-soldeerproces is het het beste als u een volledig doorgaand in-line golfsoldeerproces of een volledig patch SMT-proces kunt uitvoeren, zodat u geen extra productielijn hoeft te openen. SMT en golfsolderen behoren tot verschillende lasprocessen.

    De huidige PCB assemblage fabrieken gebruiken steeds minder golfsoldeerovens. Doe uw best om het golfsoldeerproces te verminderen, want de elektriciteitskosten voor het openen van een golfsoldeeroven zijn zeer duur.Zelfs alleen maar om het hele tinovenbad te verwarmen tot de smelttemperatuur.

    Verstrekt de SMT-fabriek het rode lijm-golfsoldeerproces

    Niet elke EMS-fabriek heeft het rode lijm productieproces. Het wordt aanbevolen om duidelijk te vragen voordat u ontwerpt, om niet te falen in de productie nadat het ontwerp is voltooid.

    Secondly, the golfsolderen and reflow processes have different requirements for the pad distance and size design of the same electronic component. It is recommended to consult the SMT factory first to obtain the relevant DFM requirements.

    Hoe berekent de EMS- of SMT-gieterij de kosten van de PCBA-gieterij?

    Hoe berekent de EMS- of SMT-gieterij de kosten van de PCBA-gieterij?

    In het algemeen berekenen EMS (electronics manufacturing service) of SMT-gieterijen de kosten van de gieterij meestal op basis van arbeidsuren, en een paar berekenen de kosten van de gieterij op basis van een bepaald percentage van de materiaalkosten in de BOM-tabel, en al het nodige bestuur De gereedschapskosten worden ook voor u berekend.

    Als voor de assemblageplaat zowel SMT- als golfsoldeerprocessen worden gebruikt, zal in het algemeen de arbeidsduur per eenheid SMT duurder zijn dan golfsolderen in het PCB-soldeerproces. Omdat SMT-apparatuur duurder is, en de kwaliteitseisen van de operators relatief hoog zijn, zal het relatieve salaris ook hoger zijn.

    Als u het produktieproces kunt verminderen, kunt u in principe produktiekosten besparen, want het maakt niet uit of een produktielijn slechts 1/10 of 1/2 ervan gebruikt, de basiskosten van de gehele produktielijn liggen daar vast nadat de lijn is geopend. Bij minder gebruik zullen de kosten dalen.

    5 belangrijkste oplossingen voor PCB-soldeerprocessen

    Enkel paneel volledig rechte plug in golfsoldeerproces

    The first kind of PCB soldering process is generally used for single-sided boards, all electronic parts are insert parts or through hole parts including resistors, capacitors, and inductors. Manual plug-ins insert parts into a single-sided board and then flow through wave soldering to solder the parts to the circuit board. This kind of board The biggest feature is that all the parts are on the same side of the circuit board, so the parts can be welded after only one wave soldering.

    In de begintijd, toen er nog geen SMD-onderdelen waren, maakten bijna alle printplaatassemblages gebruik van dit type proces. Het nadeel is dat het een grote printplaatruimte vereist, en met de evolutie van de technologie zijn veel onderdelen omgezet in SMD zonder insteekmodellen, zodat het fabricageproces van dit type printplaat nu zeldzaam is.

    Af en toe zie je nog goedkope voedingen/transformatoren of muisborden die dit proces gebruiken, omdat de onderdelen goedkoop zijn, of omdat ze onderdelen moeten gebruiken die bestand zijn tegen hoge stroom of spanning, als je SMD-modellen kiest, zal het duurder zijn, en de meeste borden gebruiken nog steeds goedkope papieren printplaten. Er zijn ook enkele speciale printplaten die onderdelen nodig hebben die bestand zijn tegen een hoge stroom of spanning. Dergelijke onderdelen mogen niet worden vervangen door SMD-onderdelen.

    Enkelzijdige patch SMT plus plug in golfsoldeerproces

    Enkelzijdige patch SMT plus plug in golfsoldeerproces

    Over het algemeen wordt het tweede soort soldeerproces op een enkelzijdige printplaat toegepast. SMD patches en through-hole plug-ins worden op dezelfde zijde van de printplaat geplaatst. Bij dit PCB-soldeerproces wordt de printplaat eerst bedrukt met soldeerpasta op de SMT-lijn, waarna de SMD-onderdelen op de printplaat worden gedrukt en de SMD-onderdelen worden geroot. Soldeer op de printplaat, en ga dan naar het insteekstation. Handmatige of automatische plug-in machines plaatsen de plug-in in de printplaat, en solderen vervolgens de plug-in aan de printplaat door middel van golfsolderen.

    Aangezien de omvang van printplaten steeds kleiner wordt, en SMD-componenten steeds populairder en goedkoper worden, ontwikkelen de meeste assemblageprocessen voor consumentenprintplaten zich nu bijna in de richting van SMD+plug-in. Dat wil zeggen, de meeste elektronische onderdelen op de huidige geassembleerde printplaat gebruiken SMD-verpakking, en een klein aantal onderdelen die niet kunnen worden vervangen door SMD, of gebruiken door-gat-plug-ins op basis van prijsoverwegingen.

    Daarom is dit type printplaat momenteel het meest economische assemblageproces.

    Dubbelzijdig patch SMT plus dot rode lijm plus plug-in golfsoldeerproces

    Het derde soort PCB-soldeerproces is een vroeger proces van dubbelzijdig solderen. Vroege elektronische componenten bevinden zich nog in het stadium van overgang van doorsteek- naar SMD-componentverpakking. Er zullen minstens 10 traditionele through-hole plug-ins of meer op een printplaat zitten, en in die tijd waren kleine onderdelen (kleine chips) zoals weerstanden, condensatoren en inductoren nog boven de grootte van 0603, en sommigen gebruikten zelfs 1206.

    Er is dus rode lijm aan de tweede zijde van de printplaat om de SMD-onderdelen te bevestigen, en dan verschijnt het golfsoldeerproces na de plug-in, omdat de eerste en tweede oplossing alleen kunnen worden gebruikt om de elektronische onderdelen op een enkelzijdige printplaat te regelen, als de tweede zijde van de printplaat kan worden aangesloten Onderdelen kunnen aan beide zijden worden geplaatst, wat de bezettingsgraad van de printplaat sterk kan verhogen en de grootte van de printplaat kan verminderen.

    Als echter de tweede zijde van de printplaat wordt gesoldeerd met hoeveelheid soldeerpasta en vervolgens gebruikt voor golfsolderen, omdat er nog veel plug-ins op de printplaat zijn, De gestolde soldeerpasta aan de tweede zijde zal worden gesmolten wanneer het door de golfsoldeeroven stroomt, en de elektronische onderdelen aan de tweede zijde zullen in de soldeerpool vallen, dus is het rode lijmproces ontwikkeld, en de rode lijm is over het algemeen onomkeerbaar epoxyharsmateriaal, dat aan SMD-onderdelen kan blijven kleven en niet opnieuw zal smelten, zelfs wanneer het door een golfsoldeeroven stroomt.

    Dubbelzijdige patch SMT plus plug in selectief golfsoldeerproces

    Dubbelzijdige patch SMT plus plug in selectief golfsoldeerproces

    Met de evolutie van de tijden kan dit vierde type PCB-soldeerproces dubbelzijdig SMT-chip worden beschouwd als het meest voorkomende chipontwerp op dit moment, omdat de meeste elektronische componenten al het SMD-pakketmodel kunnen vinden, en slechts een paar ervan bestand hoeven te zijn tegen externe krachten. Op basis van de overweging van functie en betrouwbaarheid moeten plug-in IO-connectoren gebruik maken van plug-ins met een doorlopend gat om ervoor te zorgen dat hun soldering niet wordt beschadigd door onbeleefde gasten.

    Dit PCB-soldeerproces heeft het "rode lijm"-proces verlaten. Voor enkele onderdelen die nog door het golfsoldeerproces moeten worden gesoldeerd, kan worden overwogen de drager/tray van het golfsoldeermasker te gebruiken om de onderdelen die in SMT zijn gesoldeerd te bedekken. Vervolgens worden alleen de onderdelen blootgelegd die door middel van golfsolderen moeten worden gelast.

    Bovendien kunt u ook overwegen de populaire selectieve golfsoldeerovenapparatuur van de laatste jaren in te voeren, die kleine tinovens en mondstukken gebruikt, en gecomputeriseerde slagautomatische controle gebruikt om door-gatdelen vanaf de bodem te solderen.

    Bij het soldeerproces van de twee bovengenoemde doorvoerstekkers is echter een keep out area vereist, en het is noodzakelijk om tijdens het ontwerp de DFM-eis te raadplegen.

    Naast de bovengenoemde twee golfsoldeer- en golfsoldeer-achtige processen, zullen sommige mensen, omdat er niet veel stekkers met doorlopende gaten zijn, enkele goedkopere processen gebruiken:

    1. Handlassen: Persoonlijk raad ik handlassen echt af, omdat de kwaliteit moeilijk te controleren is. Valse lassen en loze lassen komen vaak voor bij de aardpennen. Onderdelen met dunne pennen zijn een test voor de techniek en het gezichtsvermogen. Er zijn hoogopgeleide werknemers nodig, en langdurig handmatig lassen is vereist. is niet goed voor de gezondheid van de soldeerbouthand.

    2. Robotarm of automatische lasapparatuur: automatisch lassen kan zeer goedkoop of luxe zijn. Dit soort apparatuur gebruikt over het algemeen soldeerbout en tindraad, maar laat de machine handmatig lassen vervangen, en gebruik een eenvoudige XYZ drie-assige tafel of meer. Bereikt, maar de precisie en de parameters hebben meer tijd nodig om te debuggen.

    In feite bestaat er ook een through-hole reflow-soldeerproces (PIH, Paste-in_Hole). Hoewel het ook door-gat-inserts heeft, kunnen de door-gat-inserts, na verbetering van het hittebestendigheidsniveau van het materiaal, worden gebruikt als SMD-onderdelen om te patchen en door de reflow-oven te gaan.

    Volledige dubbelzijdige patch SMT

    Volledige dubbelzijdige patch SMT

    Momenteel gebruiken bijna alle smartphones en sommige consumentenelektronica het vijfde De eerste soort PCB-soldeerproces. Dit komt omdat de huidige smartphones bijna alleen een Type-C of verlichting IO-connector hebben, en er hooguit een oortelefoon kan worden toegevoegd. Bovendien zijn smartphones persoonlijke artikelen. 

    Over het algemeen zullen klanten er goed voor zorgen en ze niet ruw insteken. Daarom kunnen SMD-connectormodellen worden gebruikt. Zolang er enkele stoppers en anti-hefmechanismen in het ontwerp zitten, kan de garantieperiode worden gegarandeerd. Of er zal geen probleem zijn met de connectordaling tijdens de levensduur.

    FAQ

    In het PCB-soldeerproces verwijst het aantal lagen naar het aantal circuitlagen van de PCB. Hoe meer lagen, hoe meer circuits op hetzelfde oppervlak kunnen worden uitgevoerd, en hoe meer vias de verbindingen tussen de lagen vormen. Hoe meer lagen PCB betekent gewoonlijk dat meer functies kunnen worden ontworpen met een kleinere PCB-grootte, maar de productiekosten zijn relatief duurder. In het algemeen hebben de meer geavanceerde printplaten meer PCB-lagen. En minstens één laag zal als grond worden gebruikt, en één laag zal als voedingvoltage worden gebruikt.
    In het PCB-soldeerproces houdt dit verband met de productiekosten van het assembleren van de PCB. Probeer zo mogelijk alle onderdelen aan dezelfde kant van de printplaat te plaatsen, wat het productieproces sterk zal verminderen. Want zelfs als er maar één onderdeel aan de andere kant zit, is voor het lassen meestal een productielijn nodig. Als dit onderdeel kan worden gecombineerd en verplaatst naar dezelfde kant als andere onderdelen, kunnen de kosten van een productielijn worden bespaard.
    Niet elke EMS-fabriek heeft het rode lijm productieproces. Het wordt aanbevolen om duidelijk te vragen voordat u ontwerpt, om niet te falen in de productie nadat het ontwerp is voltooid. Ten tweede hebben de golfsoldeer- en reflowprocessen verschillende vereisten voor de padafstand en het formaatontwerp van dezelfde elektronische component. Het verdient aanbeveling eerst de SMT-fabriek te raadplegen om de relevante DFM-eisen te verkrijgen.

    Gerelateerde berichten

    Short Circuit Unveiled

    Short Circuit Unveiled: Causes, Effects, and Solutions

    In the vast domain of electrical engineering, few phenomena hold as much significance and potential danger as the short circuit. A short circuit isn't merely ...
    The Essentials of Solder Joints : A Comprehensive Guide

    The Essentials of Solder Joints : A Comprehensive Guide

    Solder joints are the fundamental building blocks of electronic assemblies, forming the connections that enable the functionality and reliability of countless devices in our modern ...
    60 questions about hardware design - electronic components、circuits…

    60 questions about hardware design – electronic components、circuits…

    Hardware design involves the creation of physical components and circuits used in electronic devices. It encompasses various aspects, including selecting and integrating electronic components, designing ...
    Een gids voor PCB-ontwerp

    Een gids voor PCB-ontwerp: Van concept tot creatie

    In de wereld van de moderne elektronica staat de printplaat (PCB) aan de basis van steeds geavanceerdere en compactere elektronische ...
    Soorten PCB-verpakking

    Soorten PCB-verpakking

    PCB-verpakking verwijst naar het proces van het insluiten en beschermen van printplaten (PCB's) in een behuizing of omhulsel.
    Een offerte aanvragen

    Laat een reactie achter

    Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

    nl_NLDutch
    Scroll naar boven