Análise do mercado de equipamentos de imagem direta PCB (DI)

Análise do mercado de equipamentos de imagem direta PCB (DI)

O processo de fabricação de PCB (placa de circuito impresso) inclui projeto de CAM, exposição, desenvolvimento, gravura e outros. No processo de exposição, a camada de circuito e a camada de pasta de solda precisam ser expostas pela tecnologia litográfica.

De acordo com a necessidade de um filme negativo para exposição, a tecnologia litográfica PCB pode ser dividida em processo de imagem direta e processo de exposição tradicional.

Tabela de Conteúdos
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    O que é PCB Direct imaging (DI)

    Imagem direta (DI) refere-se ao computador que converte os gráficos de projeto do circuito em dados gráficos que podem ser reconhecidos pela máquina, e o computador controla o modulador de feixe para realizar a exibição dos gráficos em tempo real, e então focalizar a imagem do feixe gráfico no substrato do sistema de imagem ótica, para completar a imagem direta e a exposição dos gráficos.

    Dependendo do elemento emissor de luz, a imagem direta pode ser ainda dividida em imagem direta a laser (LDI) e imagem direta UV não laser.

    O equipamento de imagem direta tem vantagens em precisão litográfica, precisão de contraponto, taxa de rendimento, proteção ambiental, ciclo de produção, custo de produção, produção flexível, nível de automação e outros aspectos, e se tornou a principal tecnologia de desenvolvimento no atual processo de exposição de fabricação de PCB.

    O que é PCB Direct imaging DI

    Diferença entre a tecnologia de exposição tradicional e a tecnologia de imagem direta

    A exatidão da litografia
    A análise tradicional de exposição é limitada pela capacidade de resolução gráfica do negativo, e a mudança de ângulo após a transmissão do negativo, a planicidade do substrato e o substrato e outros fatores afetarão a capacidade de resolução da largura da linha.

    Atualmente, a tecnologia tradicional de exposição utilizando a película de exposição tradicional (película salina prateada) pode alcançar a mais alta precisão de cerca de 50 μ m.

    A imagem direta não precisa do filme negativo, e sua capacidade analítica é determinada pelo tamanho do microscópio e pela relação de zoom das lentes de imagem, o que evita a limitação e a influência do filme negativo, e pode alcançar uma largura de linha mais refinada. Atualmente, a tecnologia de imagem direta pode alcançar uma precisão máxima de até 5 μ m de largura de linha.

    Precisão do alinhamento

    No processo tradicional de exposição, embora o filme negativo tenha boa precisão dimensional, ele absorve luz e calor durante o uso, causando a mudança de tamanho da área preta, causando a expansão do negativo e afetando a precisão do alinhamento.

    A tecnologia de imagem direta não precisa usar o negativo, pode medir diretamente a deformação real de acordo com o ponto de marcação do substrato, modificar o valor da exposição em tempo real, evitar a expansão do negativo e outros problemas, e melhorar efetivamente a precisão do alinhamento.

    Taxa de rendimento

    Devido ao uso do filme negativo, a máquina tradicional de exposição tem baixa precisão litográfica e de alinhamento, o que afeta o rendimento do produto.

    A imagem direta utiliza um dispositivo de imagem direta, que evita os defeitos causados pelo uso da máquina de exposição tradicional, melhora efetivamente os indicadores de qualidade como a precisão do alinhamento, de modo a melhorar a taxa qualificada de produção do produto.

    Proteção ambiental

    O processo tradicional de exposição requer muitos negativos, e os resíduos químicos líquidos e negativos serão produzidos no processo de produção dos negativos, causando assim poluição ao meio ambiente.

    A tecnologia de imagens diretas não precisa utilizar tecnologia negativa, que realiza a produção verde no processo de exposição e tem um bom efeito ambiental.

    Ciclo de produção

    O processo tradicional de exposição requer película, que prolonga o processo e tem um longo ciclo de produção.

    A tecnologia de imagem direta parte dos arquivos CAM, o que elimina o processo de processo e retrabalho da produção de filmes necessários para a exposição tradicional, e pode encurtar o ciclo de produção.

    Custo de produção

    A vida útil do filme de exposição tradicional é cerca de milhares de vezes, e a fabricação do filme terá um certo custo de material e mão-de-obra.

    A tecnologia de imagem direta não requer o uso do filme, economizando o custo do material e os custos de mão-de-obra relacionados ao filme.

    Produção flexível

    O processo tradicional de exposição é complicado. Ele precisa preparar o negativo para a primeira confirmação, e o substrato de limpeza precisa ser substituído com freqüência durante o processo. Além disso, a superfície do equipamento de exposição tradicional limitará o tamanho e a saída dos produtos PCB.

    A tecnologia de imagem direta pode simplificar o processo de exposição e realizar a mudança conveniente e eficiente de modelos de produtos no processo de produção, de modo a atender às necessidades de produção flexível dos clientes. Além disso, o dispositivo de imagem direta é baseado em software inteligente, que pode realizar duplo / multipainel (tamanho pequeno) e painel (tamanho grande).

    Produção automatizada

    O processo tradicional de exposição tem mais trabalho artificial, o que resulta em altos custos de mão-de-obra.

    O processo de litografia de escrita direta simplifica os procedimentos de operação e reduz efetivamente as ligações manuais, reduzindo assim os problemas de qualidade de produção causados por fatores humanos. Além disso, o sistema de automação online de imagens diretas pode ajudar os clientes a obter uma produção não tripulada e inteligente.

    Antecedentes do desenvolvimento da indústria de equipamentos de imagem direta

    Como parte importante da indústria eletrônica, a indústria de PCB influenciou toda a indústria eletrônica e seus produtos terminais. O mercado global de PCB está crescendo rapidamente, devido à recuperação da demanda, ao forte aumento dos preços das matérias primas e à atualização tecnológica.

    De acordo com as estatísticas, o valor global da produção de PCB em 2021 é de cerca de $80,9 bilhões, 24,08% a mais de um ano. Ao mesmo tempo, com a transferência da indústria global de PCB para a região continental chinesa, o continente chinês se tornou o principal mercado de PCB.

    Os dados mostram que o valor de produção da indústria de PCB da China aumentou de $26,2 bilhões em 2014 para $44,2 bilhões em 2021, respondendo por 54,64%.Valor de saída da indústria de PCB

    Análise da situação do mercado de equipamentos de imagem direta

    Do ponto de vista do tamanho do mercado, beneficiando-se da alta prosperidade da indústria de PCB, o tamanho do mercado de equipamentos de imagem direta PCB está aumentando constantemente. De acordo com as estatísticas, em 2021, o tamanho de mercado global do equipamento de imagem direta PCB atingirá $813 milhões, e o tamanho do mercado chinês atingirá $416 milhões.

    Tamanho do mercado de equipamentos PCB DI

    Em termos de produção, de acordo com estatísticas, em 2021, a produção global de equipamentos de imagem direta PCB atingiu 1.148 unidades, a produção do mercado chinês atingiu 646 unidades e a produção total da China foi de 56.27%.

    PRODUÇÃO DE EQUIPAMENTOS PCB DI

    Padrão de concorrência no mercado de equipamentos de imagem direta

    Atualmente, os principais fabricantes mundiais são Israel Orbotech, Japão ADTEC, Japão ORC, Japão SCREEN.

    Israel Orbotech
    https://www.orbotech.com/
    A KLA desenvolve equipamentos e serviços líderes da indústria que permitem a inovação em toda a indústria eletrônica. Eles fornecem soluções avançadas de controle de processo e habilitação de processo para a fabricação de wafers e retículos, circuitos integrados, embalagens, placas de circuito impresso e displays de painel plano.

    Japão ADTEC
    https://www.adtec.com/english/

    Fundada em 1983, a ADTEC Engineering está envolvida no desenvolvimento, fabricação e venda de equipamentos de fabricação que apóiam a evolução da indústria eletrônica. Suas atividades comerciais incluem sistemas de exposição totalmente automáticos, sistemas relacionados à fabricação de PCBs, vários tipos de sistemas de automação de fábrica, peças de usinagem de precisão, sistemas de prensas para moldagem de pós.

    Japão ORC
    https://orcjapan.com/en/index.html

    Fundada em 2018, ORC Manufacturing é um dos líderes mundiais na fabricação de equipamentos de exposição UV, semicondutores e fabricação de LCD.

    Japão SCREEN
    https://www.screen.co.jp/en/about/japan

    Fundada, a SCREEN Holdings é uma empresa de semicondutores e eletrônicos. Seus produtos incluem equipamentos de produção de semicondutores, equipamentos de produção de displays e revestimentos, equipamentos relacionados a PCB, equipamentos de artes gráficas e soluções avançadas de TIC.

    padrão competitivo em equipamentos PCB DI
    Os principais fabricantes da China são Acer Micro, Dazu laser, Tianjin Core, Jiangsu Shadow, Zhongshan Xinuo, etc.

    CFMEE
    http://www.cfmee.cn/#page2

    A Hefei Circuit Fabology Microelectronics Equipment Co.,Ltd. foi estabelecida em junho de 2015, especializada na pesquisa e desenvolvimento e produção de equipamentos de imagem direta e equipamentos de litografia direta com a micro-nano litografia direta como tecnologia principal. Os principais produtos e serviços incluem equipamento de imagem direta PCB e sistema de fio automático, equipamento de litografia de escrita direta pan-semicondutor e sistema de fio automático, e outros equipamentos de imagem direta a laser.

    O laser da Han
    https://www.hanslaser.net/

    Han's Laser Technology Industry Group Co., Ltd., uma empresa cotada em bolsa fundada em 1996, tornou-se o carro-chefe da indústria laser nacional da China, bem como o fabricante líder mundial de equipamentos laser. Seus produtos incluem máquinas de marcação a laser, máquinas de corte a laser, máquinas de solda a laser, automação, máquina de limpeza a plasma, CNC, robôs industriais, impressoras 3D.

    Jiangsu ysphotech
    https://www.ysphotech.com/

    Ysphotech é uma empresa de fabricação de equipamentos microeletrônicos de alta tecnologia, especializada em pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços de equipamentos microeletrônicos para produção de circuitos integrados em larga escala, os produtos são amplamente utilizados na fabricação de circuitos integrados, embalagens avançadas, PCB, MEMS, 3D-TSV, TFT-OLED e muitos outros campos.

    As perspectivas de desenvolvimento da indústria de equipamentos de imagem direta

    Os produtos PCB incluem PCB de uma face, PCB de duas faces, PCB de várias camadas, PCB HDI, PCB flexível e placa de suporte de CI. Diferentes tipos de produtos têm diferentes exigências quanto à precisão de exposição (largura mínima de linha) no processo de fabricação.

    Os requisitos mínimos de largura de linha dos produtos tradicionais de PCB de baixa qualidade, tais como PCB de uma e duas faces, são relativamente baixos. A exigência de largura mínima de linha de produtos de PCB de médio e alto nível, tais como placas multicamadas, placas HDI e placas flexíveis, é maior. A placa transportadora de CI é um novo tipo de produto de PCB high-end emergindo nos últimos anos, que tem os mais altos requisitos técnicos para a largura mínima de linha.

    Conclusão

    Com o desenvolvimento de produtos eletrônicos downstream para portáteis, finos e de alto desempenho, a indústria de PCB está gradualmente se desenvolvendo na direção de alta densidade, alta integração, linha fina, pequena abertura, grande capacidade e fina, e a estrutura do produto PCB é constantemente atualizada.

    A participação de mercado de produtos PCB de alto nível em placas multicamadas, placas HDI e placas flexíveis está aumentando constantemente.

    Ao mesmo tempo no processo de atualização dos produtos PCB, a tecnologia tradicional de exposição em precisão litográfica, precisão de contraponto, eficiência de produção, produção flexível, nível de automação e proteção ambiental tem sido difícil de atender à demanda de produção de PCB multicamadas, PCB HDI, PCB flexíveis, placa IC em produtos de alto nível de industrialização de PCB, de modo que a tecnologia de imagem direta se tornou a principal tecnologia de fabricação de produtos PCB de alto nível.

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