Por que o transportador de refluxo é necessário para a SMT

Por que o transportador de refluxo é necessário para a SMT

O que é SMT transportador de refluxo? Por que o reflow Carrier é às vezes utilizado na produção de SMT? Quando é necessário usar um transportador de processo completo?

Tabela de Conteúdos
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    O que é portador de refluxo

    O chamado transportador de refluxo SMT é usado para manter o PCB e, em seguida, colocá-la no forno de refluxo. O transportador de refluxo geralmente tem uma coluna de posicionamento para fixar a PCB e evitar que ela se afaste da posição ou se deforme.

    Alguns suportes de refluxo mais avançados adicionarão uma tampa, geralmente para FPC, e instalarão ímãs no suporte e farão o download do dispositivo como fixação da ventosa, o que pode evitar com mais precisão a deformação da placa. Algumas placas de circuito impresso de placas rígidas também usarão a placa de cobertura para fixar o deslizamento de algumas peças ao passar pelo forno.

    Quais são os propósitos do uso do transportador de refluxo SMT

    Reduzir a deformação da PCB

    Não importa quão bem seja projetado o transportador de refluxo, haverá mais ou menos alguma deformação do PCB após a soldagem a alta temperatura, desde que a deformação não afete a qualidade da faixa. A coluna de posicionamento será projetada no transportador de refluxo para fixar o PCB, e alguns bastões serão projetados para apoiá-lo a fim de reduzir sua deformação.

    Evitar a queda de peças pesadas

    O transportador de refluxo pode ser projetado para segurar certas peças que podem cair durante a segunda solda após o primeiro lado da peça, geralmente algumas peças pesadas, tais como o conector da linha de malha.

    Os dois pontos acima estão na verdade relacionados à área de alta temperatura do forno de refluxo SMT. A maioria dos produtos agora usa o processo sem chumbo. A temperatura de fusão do SAC305 isento de chumbo quantidade de pasta de solda é 217℃, and217℃ ~ 225℃ para a pasta de solda SAC0307. A temperatura máxima da solda traseira é geralmente recomendada entre 240 e 250℃.

    Entretanto, para consideração dos custos, geralmente escolhemos placas FR4 acima do Tg150. Além disso, a espessura da placa de circuito está ficando cada vez mais fina, de 1,6mm a 0,8mm, e até mesmo 0,4mm de PCB. Uma PCB tão fina é mais propensa a problemas de deformação devido à alta temperatura quando é batizada por SMT reflow.

    O transportador de refluxo SMT é para superar a deformação da PCB e as peças caem fora do problema

    O transportador de refluxo SMT é para superar a deformação da placa de circuito impresso e as peças caem fora do problema, ele geralmente usa a coluna de posicionamento para fixar o orifício de posicionamento da placa de circuito impresso, mantendo efetivamente a forma da placa de circuito impresso quando a deformação da placa a alta temperatura para reduzir a deformação da placa, é claro, deve haver outro reforço para auxiliar a posição do meio da placa devido à influência da gravidade pode dobrar e afundar o problema.

    Além disso, é possível apoiar a parte pesada para garantir que as peças não caiam, aproveitando a natureza não deformável do veículo. Entretanto, o projeto do transportador de refluxo deve ser muito cuidadoso para evitar pontos de apoio excessivos levantando a peça e causando uma impressão imprecisa da pasta de solda no segundo lado.

    Quais são as propriedades necessárias para um transportador de refluxo SMT ideal

    1 A temperatura de deformação por amolecimento deve ser superior a 300℃, para poder ser reutilizada, sem deformação. Este é o principal requisito.

    2 Ter uma pequena expansão térmica. A expansão térmica e a contração a frio são as características dos materiais em geral. Se a expansão térmica do transportador de refluxo for muito grande, ele destruirá a PCB.

    3 O material pode ser processado e é melhor que seja leve. Por causa da necessidade dos operadores de pegar e colocar o transportador de refluxo, o que significa que o transportador de refluxo pesado não é adequado para operações gerais de fábrica de eletrônicos.

    O melhor material supõe não ser fácil de absorver calor ou dissipação de calor rapidamente

    4. O melhor material supõe não ser fácil de absorver calor ou dissipação de calor rapidamente. Como o transportador de refluxo deve ser capaz de usar repetidamente, se a temperatura não puder ser baixada com rapidez suficiente para ser alcançada pelas mãos humanas após a retro-soldagem, mais cargas devem ser preparadas, o que aumentará o custo.

    5. O material deve ser tão barato quanto possível e pode ser produzido em massa.

    6.geralmente, o material comum do transportador do forno é a liga de alumínio. Além disso, aço de alto carbono e liga de magnésio são usados para fazer o transportador de refusão. Embora a liga de alumínio seja mais leve do que o metal de ferro em geral, ela ainda tem um certo peso. 

    E o material da liga de alumínio é fácil de absorver calor, depois que o forno precisa usar luvas de isolamento térmico ou esperar por um período de resfriamento para pegar, a operação não é muito conveniente. Além disso, há um portador de refluxo especial, um material relativamente econômico, mas a vida útil é curta, mas recentemente há algumas reações que serão fenômenos alérgicos.

    O que é um transportador de processo completo

    O transportador de refluxo comum SMT só é usado quando a placa passa pelo forno de solda, ou seja, processa antes do forno de solda, tal como pasta de solda, peça de remendo de batida não precisa usar o transportador de refluxo, o que pode reduzir o número de transportadores de refluxo.

    Entretanto, com o PCB cada vez mais fino e denso, e os maiores requisitos de precisão na impressão de pasta de solda, se a placa de circuito já tiver sido deformada antes da impressão da pasta de solda, a posição de impressão da pasta de solda será offset, a espessura da pasta de solda também mudará, o que normalmente não é bom para as peças de passo fino. Quando os problemas acima ocorrem, a melhor maneira é resolvê-los através de mudanças de projeto.

    SMT transportador de processo completo

    Se todos os projetos não ajudarem, temos que começar a usar o transportador de processo completo SMT, que na verdade é o mesmo que o transportador de refluxo. A única diferença é que o processo de impressão de pasta de solda precisa ser considerado, portanto a PCB deve ser mais alta do que a superfície do veículo após ser colocada no transportador. Até mesmo a coluna de posicionamento deve ser seguida, caso contrário, a pasta de solda será um problema.

    É de se esperar que o número de portadoras de refluxo SMT de curso completo seja aumentado em várias vezes, dependendo do comprimento da linha de produção SMT. Para produtos produzidos em massa, o custo total pode ser apenas uma pequena quantia de dinheiro, mas para produtos pequenos e diversos, o custo total desses veículos pode quase comprar um carro

    Conclusão

    Por favor, avalie cuidadosamente o custo de produção e o risco de qualidade trazido pelo projeto, e usando o transportador de refluxo SMT precisa calcular o custo de carregamento e descarregamento. Considerando o conceito de custo total e o contato com o confiável Fabricante de PCB.

    FAQ

    O chamado transportador de refluxo SMT é usado para segurar o PCB e depois colocá-lo no forno de refluxo. O transportador de refusão geralmente tem uma coluna de posicionamento para fixar a placa de circuito impresso para evitar que ela se afaste da posição ou deformação.
    1. Reduzir a deformação da PCB. 2. Evitar a queda de peças pesadas.
    Ter uma pequena expansão térmica. A expansão térmica e a contração a frio são as características dos materiais em geral. Se a expansão térmica do transportador de refluxo for muito grande, ele destruirá a placa de circuito impresso.

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