Каковы достоинства и недостатки AOI

Каковы достоинства и недостатки АОИ

В ранние годы, AOI в основном использовался для обнаружения дефектов поверхностной печати ИС (интегральной схемы). С развитием технологии он теперь используется для обнаружения паяного монтажа деталей на печатных платах на линиях сборки SMT (Завод по сборке печатных плат), или проверьте, соответствует ли паяльная паста стандарту после печати.

Оглавление
    Добавьте заголовок, чтобы начать генерировать оглавление

    Основной принцип AOI

    Основной принцип AOI заключается в использовании технологии изображения для сравнения того, насколько сильно испытуемый объект отличается от стандартного изображения, чтобы судить о соответствии испытуемого объекта стандарту, поэтому качество AOI в основном зависит от разрешения изображения, возможностей визуализации и методов анализа изображения.

    Преимущества AOI

    Самым большим преимуществом AOI является то, что он может заменить ручной визуальный контроль до и после SMT печи, и он может проверить дефекты на Производственная линия SMT и более точно, чем человеческие глаза. Но, как и человеческий глаз, AOI может выполнять только поверхностный контроль объекта, поэтому, если форма объекта видна на его поверхности, она может быть проверена правильно, но трудно обнаружить скрытые части или краевую часть.

    Конечно, многие AOI могут проводить многоугольную съемку, чтобы увеличить свою способность обнаруживать ножки ИС, и увеличивать угол съемки некоторых покрытых компонентов, чтобы обеспечить большее покрытие. Но эффект всегда не идеален, и трудно достичь тестового покрытия 100%.

    Недостатки AOI

    Одним из самых больших недостатков AOI является то, что он часто является ложным браком, когда градации серого или оттенок не очень сильный, что может быть использовано в качестве брака, но его части, которые скрыты другими частями и паяные соединения под ними, являются наиболее проблемными. Поскольку традиционный AOI может обнаружить только те места, до которых может добраться прямой свет, например, ребро экрана или компоненты под его краем, часто AOI не может обнаружить и промахивается.

    AOI редко используется для обеспечения качества сборки на производственных линиях PCBA

    Поэтому АОИ редко используется для обеспечения качества сборки на производственных линиях PCBA. В целом, внутрисхемный тест (ИКТ) и функциональный тест (FVT) также необходимы. В некоторых производственных линиях добавляется автоматический рентгеновский контроль (AXI). Рентген используется для проверки качества паяных соединений (например, BGA) под компонентами на линии, чтобы гарантировать, что печатная плата может достичь тестового покрытия 100%.

    Какие дефекты может обнаружить AOI при сборке печатной платы

    ★ Отсутствует
    ★ Перекос

    Дефекты не могут быть полностью обнаружены

    Кроме того, поскольку оптический контроль зависит от света, угла, разрешения, поэтому следующие дефекты могут быть обнаружены только при определенных условиях, но трудно достичь показателя обнаружения 100%.

    Неправильный компонент

    AOI также должен быть в состоянии проверить неправильные детали с различной формой или детали с различной печатью на поверхности. Однако, если внешний вид существенно не отличается, и нет поверхностной печати, например, сопротивление и емкость менее 0402 размера, их будет трудно использовать AOI для обнаружения.

    Неправильная полярность

    Это должно зависеть и от того, имеет ли сама деталь символ, указывающий на полярность детали, или от внешнего вида, в каком виде может быть реализована разница.

    Лифт свинца и дефект свинца

    Сильное искривление стопы можно определить по разнице в отражении света, но слабое искривление стопы может быть более сложным. Сильная деформация стопы также может быть легко обнаружена с помощью АОИ. Незначительное искривление или смыкание стопы зависит от ситуации, которая обычно зависит от того, является ли настройка параметров строгой или нет, но также зависит от опыта инженера или оператора.

    Паяный мост

    Как правило, оловянный мостик легко обнаружить, но если он скрыт под деталями, оловянный мостик не может быть обнаружен. Некоторые оловянные мостики, такие как разъемы, возникают в нижней части корпуса компонента и не могут быть обнаружены с помощью AOI.

    Недостаточное количество припоя

    Недостаточное количество припоя

    AOI может быть использован для суждения о количестве олова серьезно, но всегда будет некоторая ошибка в количестве олова пасты печати, в это время, мы должны собрать определенное количество продуктов, чтобы судить о количестве олова

    Сварка плавлением и холодная сварка

    Это самая раздражающая проблема, потому что при свете обычно трудно проверить внешний вид подделки, холодной сварки, даже если вы можете использовать его внешний вид формы, чтобы судить, но разница действительно очень мала, параметры слишком строгие и легко ошибиться. Проблемы, подобные этой, всегда требуют периода настройки для получения наилучших параметров.

    Заключение

    Одним словом, хотя АОИ и полезен, он имеет некоторые присущие ему ограничения. Однако его можно использовать для предварительного анализа качества SMT в режиме реального времени, а также для немедленного получения информации о состоянии качества SMT, чтобы улучшить работу процесса SMT. Это действительно может эффективно улучшить выход SMT.

    Как правило, тестовая машина ICT используется для выявления проблемы, а затем реагирует на коррекцию SMT. Обычно временная задержка составляет более 24 часов. К тому времени состояние SMT обычно изменяется, или даже меняется линия. Поэтому с точки зрения контроля качества AOI действительно имеет свою необходимость.

    с развитием 3D-технологий и улучшением вычислительных возможностей MCU

    Кроме того, с развитием технологии 3D и улучшением вычислительной мощности MCU, в настоящее время многие производители оборудования начали разрабатывать трехмерную технологию AOI, в дополнение к цели дифференциации, технология трехмерного изображения AOI на самом деле более реальна, чем оригинальное двухмерное изображение, но также легче сравнивать проблемные точки.

    ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

    В ранние времена AOI использовался в основном для обнаружения дефектов поверхностной печати интегральных схем (IC). С развитием технологий он теперь используется для обнаружения пайки деталей на печатных платах на линиях SMT-сборки (PCB Assembly), или проверки соответствия паяльной пасты стандарту после печати.
    Основной принцип AOI заключается в использовании технологии изображения для сравнения того, насколько сильно испытуемый объект отличается от стандартного изображения, чтобы судить о соответствии испытуемого объекта стандарту, поэтому качество AOI в основном зависит от разрешения изображения, возможностей визуализации и методов анализа изображения.

    Самое большое преимущество AOI заключается в том, что он может заменить ручной визуальный контроль до и после SMT-печи, и он может проверить дефекты SMT-сборки и монтажа более точно, чем человеческие глаза. Но, как и человеческий глаз, AOI в основном может выполнять только поверхностный контроль объекта, поэтому до тех пор, пока это форма, которую можно увидеть на поверхности объекта, она может быть проверена правильно, но трудно обнаружить скрытые части или краевую часть. Конечно, многие AOI могут делать многоугольную съемку, чтобы увеличить свою способность обнаруживать ножки IC, и увеличивать угол съемки некоторых покрытых компонентов, чтобы получить больше. Но эффект всегда не идеален, и трудно достичь тестового покрытия 100%.

    Похожие посты

    Печатная плата импеданса - все, что вам нужно знать

    Печатная плата импеданса - все, что вам нужно знать

    Импедансные платы печатных плат являются основой высокопроизводительных электронных систем, в которых целостность сигнала имеет первостепенное значение. Эти специализированные печатные платы тщательно разрабатываются и изготавливаются ...
    Как установить резистор на печатную плату

    Как установить резистор на печатную плату?

    Применение резисторов на печатной плате (ПП) является важным аспектом проектирования схем. Резистор - это компонент, используемый для ограничения ...
    Распаковка SMT-сборки печатных плат - Технология поверхностного монтажа

    Распаковка SMT-сборки печатных плат - Технология поверхностного монтажа

    В этой статье рассказывается о том, что определяет процессы SMT-сборки печатных плат, оборудование, структуру затрат, преимущества перед предшественниками и стратегии выбора партнеров-производителей.
    Традиционное производство печатных плат и быстрое прототипирование печатных плат - подробное сравнение

    Традиционное производство печатных плат и быстрое прототипирование печатных плат - подробное сравнение

    В постоянно развивающемся мире электроники создание печатных плат (ПП) является одним из важнейших аспектов разработки продукции. Будь то потребительские ...
    IBE Electronics встретится с вами на выставке CES (Consumer Electronics Show) 2024

    IBE Electronics встретится с вами на выставке CES (Consumer Electronics Show) 2024

    Как один из глобальных ODM/OEM производителей с массовой производственной базой, IBE приглашает вас посетить наш стенд 2012&2014 и стенд 2929 в январе ...
    Запрос Цитировать

    Оставить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    ru_RURussian
    Прокрутка к началу