Hur man monterar PCB genom SMT-produktionslinjen

Hur man monterar PCB genom SMT-produktionslinjen

PCBA har använts i stor utsträckning i den moderna världen, allt från militära försvarsområden, bilar, marina områden, flyg- och rymdområden till smarta telefoner och fjärrkontroller, så den har nära kontakt med vårt dagliga liv, men hur har en PCB monterats. Följande passage kommer att ge dig de konkreta stegen i tillverkningen av PCBA genom att SMT-produktionslinje.

Innehållsförteckning
    Lägg till en rubrik för att börja generera innehållsförteckningen

    Lastning av nakna kretskort

    Det första steget för att montera tryckt kretskort (PCB) är att ordna de obearbetade korten och sedan lägga dem i magasinet, varpå maskinen automatiskt skickar korten till SMT-produktionslinjen.

    Utskrift av lödpasta

    Det första steget är att skriva ut lödpasta När ett kretskort kommer in i SMT-tillverkningslinjen.. I den här processen trycks lödpastan på lödplattorna på de delar av kretskortet som ska lödas. Under reflow-ugnen kommer den att smälta och löda de elektroniska delarna till kretskortet.

    När nya produkter testas använder en del människor dessutom filmkartong eller självhäftande kartong i stället för lödpasta, vilket kan öka effektiviteten och slöseriet med SMT-justeringsmaskinerna.

    Inspektör för lödpasta

    Eftersom kvaliteten på utskriften av lödpasta är relaterad till kvaliteten på lödningen av efterföljande delar, använder vissa SMT-produktionslinjer optiska instrument för att kontrollera kvaliteten på utskriften av lödpasta. Slå av, tvätta bort lödpastan på den och tryck om, eller ta bort överflödig lödpasta genom att reparera.

    Pick and place speed-maskin

     Några små elektroniska delar.

    Här kommer några små elektroniska delar, som små motstånd, kondensatorer och induktorer, att skrivas ut på kretskortet först, och dessa delar kommer att fastna något i lödpastan som just skrivits ut på kretskortet, så även om utskriftshastigheten är lika snabb som en kulspruta kommer delarna på kretskortet inte att flyga isär, men stora delar är inte lämpliga att använda i en snabb maskin och det kommer att sakta ner hastigheten för små delar. 

    För det andra kan delarna förskjutas från det ursprungliga läget på grund av brädans snabba rörelse.

    Plocka och placera allmän maskin

    Även känd som "långsam maskin", här kommer det att finnas några relativt stora elektroniska delar, som BGA IC, kontakter etc., dessa delar behöver mer exakta positioner, så anpassningen är mycket viktig, innan delarna skrivs ut med hjälp av en kamera för att ta en bild för att bekräfta delarnas position, så hastigheten är mycket långsammare än så. På grund av storleken på delarna här kommer inte alla delar att förpackas i band på rulle, och vissa kan vara förpackade i brickor eller rör.

    I allmänhet använder den traditionella plock- och placeringsmaskinen sugprincipen för att flytta elektroniska delar, så det måste finnas en plan yta på toppen av dessa elektroniska delar för att sugmunstycket i plock- och placeringsmaskinen ska kunna plocka upp delarna. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att använda speciella munstycken för dessa specialformade delar, eller lägga till ett lager platt tejp på delarna, eller bära en keps med plan yta.

    Handplacering av komponent eller visuell inspektion

    Efter att alla delar har lödts fast på kretskortet går de sedan genom reflow-ugnen med hög temperatur. En kontrollpunkt upprättas vanligen för att upptäcka defekter som avvikelser eller saknade delar. För om ett problem upptäcks efter att ha gått genom högtemperaturugnen måste man använda en lödkolv, vilket kommer att påverka produktens kvalitet, och det kommer att uppstå extra kostnader. Dessutom kommer vissa större elektroniska delar eller traditionella DIP/THD-delar som inte kan hanteras av stans-/monteringsmaskinen av vissa skäl också att placeras manuellt här.

    Dessutom kommer SMT på vissa mobiltelefonkartor också att konstruera en AOI för att bekräfta kvaliteten före reflow. Ibland beror det på att delarna har en avskärmningsram på ovansidan, vilket gör det omöjligt att använda AOI för att kontrollera efter reflowugnen.

    Reflow

    Reflow

    Syftet med reflow är att smälta lödpastan och bilda en icke-metallisk förening (IMC) på komponentfötterna och kretskortet, det vill säga att löda de elektroniska komponenterna på kretskortet, och temperaturkurvans upp- och nedgång påverkar ofta lödkvaliteten på hela kretskortet.
    Enligt lödets egenskaper ställer den allmänna reflowugnen in förvärmningszonen, blötläggningszonen, reflowzonen och kylzonen för att uppnå bästa lödningseffekt.

    Smältpunkten för SAC305-lödpasta i den nuvarande blyfria processen är cirka 217 °C, vilket innebär att temperaturen i reflow-ugnen måste vara minst högre än denna temperatur för att lödpastan ska kunna smältas om. Dessutom bör den maximala temperaturen i reflowugnen inte överstiga 250 °C, annars kommer många delar att deformeras eller smälta eftersom de inte klarar en så hög temperatur.

    När kretskortet har passerat genom reflow-ugnen anses monteringen av hela kretskortet vara klar. Om det finns handlödda delar är resten att kontrollera och testa kretskortet för att se om det finns fel eller brister.

    AOI

    Inte alla SMT-produktionslinjer har en optisk inspektionsmaskin (AOI). Syftet med att inrätta AOI Det beror på att vissa kretskort med för hög densitet inte kan användas för efterföljande elektroniska tester av öppna och korta kretsar (ICT), så AOI används.  

    Men eftersom AOI har sina blinda fläckar för optisk tolkning kan man till exempel inte bedöma lodet under detaljen. För närvarande kan den bara kontrollera om delen står på sidan, om det saknas delar, om den är förskjuten, om polaritetsriktningen är korrekt, om det finns en lödbrygga, om det finns en tom lödning osv., men den kan inte bedöma falsk lödning, BGA-lödbarhet, motståndsvärde, kapacitansvärde, induktansvärde och andra delar av hög kvalitet, så det finns inget sätt att helt ersätta IKT.

    Om endast AOI används för att ersätta ICT finns det därför fortfarande vissa risker när det gäller kvalitet, men ICT är inte 100%, utan kan bara sägas komplettera varandra när det gäller testtäckning.

    Avlastning

    När brädan är monterad dras den in i magasinet. Magasinen har utformats så att SMT-produktionslinjen automatiskt kan plocka och placera kortet utan att dess kvalitet påverkas.

    Visuell inspektion

    Oavsett om det finns en AOI-station eller inte kommer den allmänna SMT-produktionslinjen fortfarande att inrätta ett visuellt inspektionsområde, vars syfte är att kontrollera om det finns några defekter efter att kretskortet har monterats. Om det finns en AOI-station kan det minska mängden personal för visuell inspektion, eftersom det fortfarande är nödvändigt att kontrollera vissa ställen som inte kan tolkas med AOI, eller kontrollera AOI:s dåliga egenskaper.

    AOI

    Många fabriker tillhandahåller en mall för visuell inspektion vid den här stationen, vilket är bekvämt för personalen för visuell inspektion att inspektera vissa viktiga delar och delpolaritet.

    Uppdatering

    Om vissa delar inte kan skrivas ut av SMT-produktionslinjen är det nödvändigt att göra en korrigering, vilket vanligtvis sker efter inspektionen av den färdiga produkten för att skilja ut om felet kommer från processen efter SMT-produktionslinjeeller.

    När lödkolven vid en viss hög temperatur placeras på den del som ska lödas tills temperaturen stiger tillräckligt mycket för att smälta tenntråden, och sedan löds delarna på kretskortet efter att tenntråden har svalnat.

    När delar svetsas för hand kommer det att bildas rök som innehåller många tungmetaller, så rökutsugningsutrustning måste installeras i arbetsområdet och försök att inte låta operatören andas in dessa skadliga ångor.

    Man bör komma ihåg att vissa delar kommer att ordnas i ett senare skede av processen på grund av processens behov.

    Test i kretsen

    Syftet med IKT inställningen är främst till för att testa om delar och kretsar på kretskortet är öppna eller kortslutna. Den kan också mäta de grundläggande egenskaperna hos de flesta delar, t.ex. motstånd, kapacitans och induktans, för att bedöma om dessa delar har smältats vid hög temperatur. Efter ugnen, om funktionen är skadad, felaktiga delar, saknade delar osv.

    Kretsmätningsmaskiner delas vidare in i avancerade och grundläggande maskiner.

    Kretsmätningsmaskiner delas vidare in i avancerade och grundläggande maskiner. De grundläggande testmaskinerna kallas i allmänhet MDA (Manufacturing Defect Analyzer).

    Förutom alla funktioner i grundmodellen kan den avancerade testmaskinen också skicka ström till den testade kretskortet, starta den testade kretskortet och utföra testprogrammet. Fördelen är att den kan simulera kretskortets funktion under det faktiska strömningstillståndet Testet kan delvis ersätta följande funktionstestmaskin . Men en testfixtur av den här typen av högklassig testmaskin kan förmodligen köpa en privatbil, vilket är 15~25 gånger högre än för en lågklassig testfixtur, så den används i allmänhet i massproducerade produkter. mer lämplig.

    Funktionstest

    Funktionell testning är en kompensation för IKT, eftersom IKT endast testar öppna och korta kretsar på kretskortet, och andra funktioner som BGA och produkter testas inte. Därför är det nödvändigt att använda en funktionstestmaskin för att testa alla funktioner på kretskortet.

    Monteringsplatta avpanelen

    Allmänna kretskort kommer att paneliseras för att öka effektiviteten i SMT-produktionslinjen. Det finns vanligen så kallade "multi-in-one"-kort, t.ex. 2 i 1, 4 i 1. När allt monteringsarbete är slutfört måste det skäras (de-panel) till ett enda kort, och vissa kretskort som bara har ett enda kort måste också skäras bort från några överflödiga kortkanter (break-away).

    Det finns flera sätt att skära upp kretskortet. Du kan utforma V-snittet med hjälp av bladskärningsmaskinen eller direkt vika kretskortet manuellt (rekommenderas inte). För mer exakta kretskort kan du använda banbrytningsskärmaskinen eller routern, den skadar inte elektroniska delar och kretskort, men kostnaden och arbetstiden är relativt lång.

    Slutsats

    Med utgångspunkt i det som sagts ovan måste du ha fått en kortfattad förståelse för PCBA-tillverkning. Det är en komplicerad process som kräver många mycket avancerade SMT-produktionslinjer och kvalificerade arbetare. Kontakta oss gärna för att få dina högkvalitativa PCB/PCBA-produkter och pålitliga.  PCBA-tillverkare.

    VANLIGA FRÅGOR

    Det första steget i monteringen av kretskort är att ordna de nakna kretskorten snyggt och sedan lägga dem på magasinet, och maskinen skickar automatiskt kretskorten en efter en till SMT-monteringslinjen.

    Det första steget för ett tryckt kretskort att komma in i SMT-tillverkningslinjen är att trycka ut lödpasta. Här trycks lödpastan på lödpunkterna på de delar av kretskortet som ska lödas. Under reflowugnen kommer den att smälta och löda de elektroniska delarna till kretskortet.

    Eftersom kvaliteten på utskriften av lödpasta är relaterad till kvaliteten på lödningen av efterföljande delar använder vissa SMT-fabriker optiska instrument för att kontrollera kvaliteten på utskriften av lödpasta efter utskriften av lödpasta för att säkerställa en stabil kvalitet. Knocka av, tvätta bort lödpastan på den och tryck om, eller ta bort överflödig lödpasta genom att reparera.

    Relaterade inlägg

    PCB Impedance Board - Allt du behöver veta

    PCB Impedance Board - Allt du behöver veta

    PCB-impedanskort är ryggraden i högpresterande elektroniska system, där signalintegriteten är av yttersta vikt. Dessa specialiserade kretskort är minutiöst designade och tillverkade ...
    Hur man installerar ett motstånd på ett kretskort

    Hur installerar man ett motstånd på ett kretskort?

    Användningen av resistorer på ett kretskort (PCB) är en viktig aspekt av kretsdesign. Motstånd är en komponent som används för att begränsa ...
    Uppackning av SMT PCB-montering - Ytmonteringsteknik

    Uppackning av SMT PCB-montering - Ytmonteringsteknik

    Denna artikel förklarar vad som definierar SMT PCB-monteringsprocesser, maskiner, kostnadsstrukturer, fördelar jämfört med föregångare och urvalsstrategier för tillverkningspartners.
    Konventionell PCB-tillverkning vs. snabb prototypning av PCB - en detaljerad jämförelse

    Konventionell PCB-tillverkning vs. snabb prototypning av PCB - en detaljerad jämförelse

    I den ständigt föränderliga elektronikbranschen är skapandet av tryckta kretskort (PCB) en kritisk aspekt av produktutvecklingen. Oavsett om det gäller konsument...
    IBE Electronics möter dig på CES (Consumer Electronics Show) 2024

    IBE Electronics möter dig på CES (Consumer Electronics Show) 2024

    Som en av de globala ODM / OEM-tillverkarna med en masstillverkningsbas inbjuder IBE dig att besöka vår monter 2012&2014 och monter 2929 den januari ...
    Begär en offert

    Lämna en kommentar

    Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *

    sv_SESwedish
    Bläddra till toppen